具有快速光亮及填平能力,沉积速度快
镀层柔软,色泽白亮美观
高均镀能力,低电位覆盖能力极强。
操作范围宽,单一光亮剂添加,容易控制;杂质容忍度高
适合作为镀铬、青铜、金、银等金属之光亮镍底层。
对于大部分镀镍工艺可直接补充此光亮剂,进行转缸
2.镀液组成及操作条件:
镀液组成及工艺条件 |
适用范围 |
一般开缸用量 |
硫酸镍 |
240-300克/升 |
270克/升 |
氯化镍 |
45-65克/升 |
55克/升 |
硼酸 |
40-50克/升 |
45克/升 |
主光剂RC-Ni88 |
0.8-1.2毫升/升 |
1毫升/升 |
柔软剂RC-5(4X) |
8-12毫升/升 |
10毫升/升 |
辅助剂RC-1 |
3-5毫升/升 |
4毫升/升 |
镀镍湿润剂 |
1-2毫升/升 |
1毫升/升 |
温度 |
50-60℃ |
55-60℃ |
pH值 |
4.0-4.8 |
4..5 |
电流密度 |
2-10安培/平方分米 |
5安培/平方分米 |
搅拌方法 |
空气或机械搅拌 |
空气或机械搅拌 |
过滤方式 |
连续循环过滤 |
连续循环过滤 |
3.镀液配制方法:
在预备槽中注入三分之二的水,加热水至65-70℃;加入所需的硫酸镍及氯化镍,搅拌使其完全溶解,加入碳酸镍或4%的氢氧化钠溶液,调整酸碱度为5.2。
加入2.5毫升/升的双氧水(先用水稀释)和2.5克/升的活性碳,搅拌数小时后静置整晚,然后将镀液滤入清洁的电镀槽中;再将过滤泵清洗干净,装上活性碳备用。
加入所需的硼酸,再用稀硫酸调整镀液的PH值至4.0。
用波浪状的假阴极,以低电流密度(0.1-0.5安培/平方分米)连续电解12小时以上,或直到低电位颜色由暗黑色变浅灰色。
最后加入以上的各种添加剂,便可以开始。
4.设备要求:
镀槽: 内衬塑料的钢槽或者塑料槽。
循环过滤: 过滤泵最少能在一小时内将镀液过滤四次。每工作40小时,在过滤中放入0.6克/升的活性碳,效果会更佳。