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G铝合金酸性除垢剂是优良的除垢液，为后续电镀提供一种均匀致密的基体表面、可得到良好的镀层结合力。
工作时极少NOx气体释放，有利于环境保护。
特别适用于含硅量高的铝合金（如A356等）。
不推荐应用于含铜量大于1%的铝合金（如：2000、7000系列铝合金和一些4000系列锻铝）和380铸铝。
2.溶液组成及操作条件
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原料及操作条件 |
标准开缸量 |
范围 |
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H3PO4（85%） |
500毫升/升 |
400－600毫升/升 |
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HNO3（68%） |
250毫升/升 |
200－300毫升/升 |
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G铝合金酸性除垢剂 |
250毫升/升 |
200－300毫升/升 |
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PH 值 |
＜2 |
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温度 |
20－40℃ |
不能超过40℃ |
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酸度 |
11.5 |
10.5-12.5 |
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时间 |
1－4分钟 |
露空时间最多15秒 |
3.溶液的配制：
开缸时，添加次序依照表中成分的先后注入槽中，并温和搅拌，切勿打气。
切勿添加硫酸或其他的原料，否则可能产生不可预计的化学反应。
处理时间应计算浸渍时间及带离槽液后转至水洗前露空时间，视铝合金材料及操作温度等情况，浸渍时间一般在0.5－2分钟之间，而露空时间不超过15秒。
不要加水入该溶液中。
4.溶液维护：
溶液的酸度（当量浓度）应控制在10.5-12.5，最佳值为11.5，可按下列比例作溶液补充。
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原料名称 |
补充比例 |
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H3PO4（85%） |
56%（体积比） |
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HNO3（68%） |
16%（体积比） |
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除垢剂 |
28%（体积比） |
5.注意事项:
操作温度不要超过40℃。
不要将金属零件掉入溶液中或将零件长时间置于溶液中。
要有足够的抽风系统。
如铝合金内含硅量＞5%，可于槽液中加入适量（最好先做好小试确定添加量）的氟化氢铵或者氟硼酸、氢氟酸等。
6.酸度的滴定
准确移取1毫升除垢槽液于250毫升的锥形瓶中。
加入50毫升纯水，混合均匀。
向瓶中加入7－10滴甲基橙指示剂，用1N的NaOH标准溶液滴定至黄色为终点，记录消耗体积V。
酸度值＝V＊NaOH标准溶液浓度
7.设备要求
项目 要求
槽体 PP、PVC或高密度PE
挂具 PP、PVC或316型不锈钢
空气搅拌 不需要有适度、均匀的打气搅拌
循环 不需要循环
过滤系统 不需要连续循环过滤
抽风 需要
冷却系统 需要
加温系统 不需要