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该工艺及镀层有其下几个特性：
1.镀液非常稳定，可在25~30℃温度范围内工作，单一添加剂，使日常生产操控更加简单。
2.镀液渗透力高，沉积速度快，电镀效率可达100%，特别适用于渗透力要求较高的小孔电镀。
3.镀层可焊性、延展性、整平性和均匀性优良，可达国家A级标准。镀层抗变色性、耐蚀性好，高温老化和蒸汽老化实验后，仍保持银白半光亮，长期存放不变黄。
4.电流密度范围宽，工艺操作范围广，在宽电流密度范围内产生均匀半光亮镀层。
5.添加量省，RX-790的添加量为：0.1-0.2L/1000AH。
一、镀液组成
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成分 |
单位 |
范围 |
最佳值 |
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硫酸亚锡 |
g/L |
20-40 |
25 |
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硫酸 |
g/L |
130-200 |
170 |
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RX-790添加剂 |
ml/L |
6-15 |
8 |
二、工艺操作条件
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参数 |
单位 |
范围 |
最佳值 |
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镀液温度 |
℃ |
10-35 |
20-25℃ |
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阳极：阴极面积 |
2:1-4:1 |
3:1 |
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电流密度 |
A/dm2 |
0.5-5 |
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阴极电流密度 |
吊镀连式 0.1-5 ASD 滚镀 0.1-2.5 ASD |
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电镀速率 |
10u/10min于2.2 ASD |
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阳极 |
纯锡球或锡板（纯度99.9%以上） |
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阴极移动方式 |
滚桶转动或阴极移动： 连式：2-3 m/min 滚镀：8-12 RPM |
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三、日常维护管理：
1、以化学分析方法分折硫酸亚锡及硫酸成分，按分析结果适当调整其含量。
2、以哈氏试验分析添加剂含量，依分析结果调整其含量。
3、RX-790的添加量为：0.1-0.2L/1000AH。
4、定期（每1-3班）刷一次阳极。
5、连续过滤、定期清槽、清除槽底杂物。
6、弱电解一般每周不少于一次，以去除铜墙铁壁等杂离子污染和干扰。