点击图片查看大图产品介绍：
三价铬镀锌黑色皮膜剂(吊镀用)POWER 912S
1. 特点
1） 完全不含六价铬，为镀锌专用的三价铬黑色皮膜剂。
2） 耐蚀性（盐水喷雾实验）和六价铬磷酸系黑色皮膜相同。
3） 皮膜外观为几乎无五彩干涉色的黑色皮膜。
4） 排水处理简单，只需一般的中和处理。
5）此黑色皮膜剂适用于碱性挂镀，大工件钝化表面不发彩，无流痕，盐
雾测试可达240小时。
2. 使用方法
2 . 2 处理条件
|
建 浴
|
标准使用范围
|
备注
|
|||
|
开缸浓度
|
吊 镀（使用范围）
|
黑锌具体开缸浓度依光亮剂体系而定.
|
|||
|
POWER912SA
|
80mL/L(60~100mL/L)
|
||||
|
POWER 912SB
|
40mL/L（25~75mL/L）
|
||||
|
使 用 条 件
|
必须要空气搅拌
|
||||
|
处理PH
|
开缸建浴时，请一定要使用片碱或硝酸调整PH
|
(2.3~ 2.5）
|
|||
|
处理温度
|
25℃(15~30℃)
|
||||
|
处理时间
|
80秒(70~100秒)
|
||||
|
硝酸出光(67.5%)
|
5mL/L(3~10mL/L)
|
||||
|
封闭
|
GT18S
|
80mL/L(40~80mL/L)
|
|||
|
时间
|
10秒
|
||||
|
处理温度
|
45-50℃
|
||||
|
如果外观太亮，封闭时间缩短到5秒
|
|||||
|
工件吹风要求均匀
|
|||||
|
干 燥
|
50 ~ 70℃热风干燥
|
||||
2 . 3 管理方法
1）钝化前调整
请在每天912S黑色皮膜剂钝化前添加912SC1-2mL/L，912SB为912SC补充量的1/5-2/5，再使用片碱把PH调整到平时生产的标准值，即可生产。
2）生产补充
使用PH自动管理器,添加912SC与912SB；2比1添加
3）消耗
每处理1000d㎡消耗912SC--1000CC，912SB-- 500CC。
4）更新换槽
当槽液每天生产5-8小时，连续生产5个工作日时，这时不纯物会超过标准范围，需换掉槽液和更新底部的2/5工作液，添加新药水到原来的位置。
不纯物超过以下上限时,须更新;
锌 8g/L
铁 20mg/L
铜 5 mg/L
3. 使用注意事项
POWER912SA、912SB、912SC为强酸性，必穿戴手套使用，本剂和皮肤接触时，请立即用水洗净。
排水处理请依照铬酸系统处理。
4. 包 装
POWER 912SA 黑红色强酸性液体20kg装;
POWER 912SB 无色透明液体 20kg装;
POWER 912SC 黑红色强酸性液体20kg装;
5.故障处理
|
不正常现象
|
原 因
|
处 理
|
|
钝化后工件表面出现被擦掉的痕迹
|
温度偏高
PH值偏低
钝化时间短
④搅拌太缓慢
|
校正温度，调整液温
用调整液调整PH值到工艺范围（用PH 计或0.5-5.0的精密PH试纸测量）
适当延长钝化时间
④循环不理想，应加强搅拌力度
|
|
钝化后工件不够黑，出现彩
|
PH值过低
槽液中Zn2+含量过低或Fe2+离子含量过高
槽液温度过高
④钝化时间过短
⑤B剂浓度不够
|
调高PH值
排掉部分药水，重新以开缸剂更新部 分槽液并调整到最佳工艺规范
降低槽液温度
④拉长钝化时间
⑤适量补充B剂
|
|
产品烘干后出现流痕
|
工件孔位处毛刺过大
第二道封闭浓度过高
封闭剂温度太低
|
检查孔位附近电镀情况改善电镀工艺
降低封闭浓度
提高封闭温度到标准值
|
|
钝化后工件表面不够亮
|
PH值偏低
时间过长
温度偏高
④第一道封闭后空气中停留时间过短
|