点击图片查看大图
兴茂TS-60功能性快速镀铬添加剂是第四代镀铬添加剂的换代产品，是以有机成分为主的混合液体，是根据国内外镀铬的发展动态并经过长期的理论研究和实践探索研制而成的最新一代高效镀铬添加剂，该工艺电流效率高、沉积速度快、省电、省时、成本低、硬度高、有微裂纹、镀层均匀、光亮、无氟、无腐蚀。镀液性能更稳定，操作更方便，镀层性能进一步提高。
兴茂TS-60功能性快速镀铬添加剂属于世界最新一代镀铬催化剂及工艺，也是国内乃至国际的新型镀铬添加剂，它克服了硫酸催化剂、稀土催化剂、氟化物催化剂的许多不足之处，不断完善的工艺技术，多年的经验积累，使镀铬工艺达到了新的高度。该工艺适合于镀硬铬、微裂纹铬，装饰铬等。广泛应用在结晶器铜管镀铬，缸套镀铬，活塞杆镀铬，减震器镀铬，造纸机烘缸，石油机械，石油泵筒，模具行业等。在增加电流效益减少镀铬时间，提高镀层亮度及硬度等方面效果显著，有力的降低了镀铬行业生产成本，节约了劳动时间
我们承诺：产品技术全程免费指导，免费定期化验，如有疑难技术问题，只要您打电话，我们的技术专家会在24小时之内到达您所在城市。
一、主要特点
1、阴极电流效率高达35-45％。沉积速度快，大约可节约40％—50％的电费。
2、不含氟、无稀土、无磺酸，无阴极低电流区腐蚀。
3、不会猛烈侵蚀铅锡阳极，无需使用特殊阳极材料。（因加入阳极腐蚀抑制剂）
4、光洁度好，高均镀能力。高分散能力，方形件内口四角可均匀镀铬。角部镀层后度接近面厚度。
5、镀层硬度高，可达HV1000-1200以上。
6、能产生微裂纹，微裂纹数可达800-1600条／厘米（根据需要调节），提高抗腐蚀能力。活塞杆耐盐雾可达192小时以上。减震器杆耐盐雾192小时以上。
7、电流密度范围宽，可使用高达90安培／平方分米以上。按高电流电流效率可达45％，镀速提高1.2倍。
8、镀层与基体结合力极佳，即使是细小部分，铬层也不会脱落。真正达到镀铬层即硬度高，又润性好，极抗磨。
9、摩擦系数小，耐磨性是普通镀铬液的三倍。提高过钢量，比普通添加剂提高2000吨。
二、沉积速度
沉积速度比普通镀铬快1.5～2倍(普通镀铬电流效率只有13%左右)
阴极电流密度 单面沉积速度 阴极电流效率
（A/dm） （um/hour） （≈%）
30 25～30 19～22
40 37～41 20～23
50 45～54 21～24
60 60～70 22～25
70 72～85 23～26
80 85～98 24～27
三、工艺规范
工艺参数 允许范围 理想范围
铬酐 150～300g/L 200～250g/L
硫酸 1.5～3g/L 2.0～2.5g/L
三价铬 1～8g/L 2～4g/L
TS-60添加剂 15～30g/L 20～25g/L
金属杂质 0～15 g/L
工艺温度 50～65 ℃ 55～60 ℃
阴极电流密度 20～90A/dm 50～65A/dm
阳极电流密度 10～45A/dm 20～35A/dm
—— 注：建议阳极采用PbSn合金或PbSb合金
四、使用与维护
⑴ 新配制镀槽
a) 在无油无脏物的清洁镀铬槽中，约加入镀铬槽理论容积的2/3的纯水，并加温至50~55℃；
b) 将计算量的铬酐预先溶解后（如铬酐质量较差，则建议将沉渣滤掉），在搅拌的情况下加入至上述镀铬槽中；
c) 搅拌均匀，补充纯水至接近镀铬槽液面；
d) 取样分析镀铬液中组份，并补加相应的硫酸至工艺规定的量（硫酸稀释至50%后，在搅拌的情况下加入槽中）；
e) 加入工艺规定量的TS-60于镀铬液中，如镀铬液中三价铬小于1.5g/l，则可加入草酸或酒精（1g/l草酸生成0.4g/l三价铬，1ml/l酒精可以生成1.78g/l三价铬）；
f) 加温至工作温度，并适当电解（1小时），以活化阳极和镀铬液；
g) 开始正常镀铬
⑵ 老镀槽转化
a) 如果老镀铬槽液中不含稀土，而且镀铬质量正常的情况下即可转化；
a) 分析老镀铬槽液中铬酐、硫酸和三价铬的含量，并调整至TS-60工艺要求之范围；
b) 在搅拌状态下加入TS-60添加剂于镀铬液中即可正常生产；
c) 以上转化速度快，对正常生产无影响。
⑶ 操作要求
a) 铬酐和添加剂尽量勤加少加，并通过化验控制在工艺范围内；
b) 根据工件大小调整阴阳极面积，以保证电流的均匀分布和溶液中三价铬的稳定；
c) 添加剂补加量为铬酐补加量的2～3%（w/w）；
d) 严格控制工艺电流，保证仪表的准确，电源的纹波系数不要大于5%；
e) 镀铬液尽量采用自动温度控制，使温度维持在工艺规定的范围内；
f) 过量的硫酸根，按2.5:1的比例加入碳酸钡，加入时必须在强烈搅拌下进行。
⑷ 常见故障及处理方法
与普通镀铬基本相同
五、技术服务
免费提供专家级的技术支持，并进行跟踪服务。