深圳市韩旭科技有限公司

一﹑特点

1. 沙感细腻柔和富强烈金属感,立体感强,不易被指纹污染﹐高低位一致镀层分布均匀,哑白中微带光泽。

2. 出货快,时间短,30-60天无需任何处理,不用每天开缸﹑过滤,连续生产能保持沙感﹑色泽一致﹐镀液稳定性高,不易产生黑点﹑亮点,沙粗幼可随意调节,易控制。

3. 表面活性高,上铬容易,分解慢,用料少,一般24小时以上补料一次。

4. 该工艺适用于高档五金﹑塑料。如卫浴﹑家具五金﹑家用电器﹑手机﹑计算机零件等。

二﹑镀液成分及操作条件﹕

三﹑镀液配制

1.       注入三份之二的水于代用缸(或预备槽)中﹐加热至60℃。

2.       加入所需的硫酸镍及氯化镍﹐搅拌使其完全溶解。

3.       加入2-3毫升/升双氧水(30%)﹐搅拌打气两小时﹐加入前先用水稀释。

4.       加入碳酸镍或5%氢氧化纳溶液﹐调整酸碱度(PH值)至5.2。

5.       加入活性碳2-4克/升﹐搅数小时﹐然后静置12小时。

6.       用过滤泵﹐把镀液滤入清洁之电渡槽内。

7.       将过滤泵清洗干净﹐然后再填装活性碳粉(0.2克/升)及可加助滤粉(0.2克/升)一起过滤。

8.       加入所需之硼酸。

9.       加入稀硫酸﹐调整酸碱度至少4.5.

10.   用波浪状低电流密度(0.1-0.4安培/平方分米)连续电解4-6小时﹐直至低位颜色由黑变浅灰色﹐加入所需的添加剂后﹐便可开始试镀。

四﹑各添加剂作用及特性﹕

1. HX-99(细沙)起沙剂﹐随浓度增加沙感哑度增强﹐哑度与镀液成分浓度﹐开缸剂﹑辅助剂的用量成正比﹐比重提高﹐增大开缸剂﹑辅助剂用量则起货速度快﹐沙感好﹐反之则起货慢﹐沙感弱﹐使用时必须用纯水稀释20倍以上﹐并慢慢加入﹐用机械剧烈搅拌十分钟﹐绝不可打气﹐否则易产生黑点﹑光点﹐沙分解变粗﹐能被活性炭吸附﹐亦为双氧水和高猛酸钾分解。HX-99过多会影响后续上铬。

2. HX-9(粗沙)起沙剂﹐随浓度增加哑度增加﹐过多易产生光点﹐其哑度和沙感与其它组合添加剂(如开缸剂﹑辅助剂)用量无明显影响﹐主要协同HX-99提高起货速度﹐亦可以单独使用。能被活性炭吸附﹐亦为双氧水﹑高猛酸钾分解。

3. HX-C(走位剂)﹐具有抗杂走位作用﹐能改善低电流区沙面分布覆盖能力﹐使镀层更加细密﹐解决低区发黑﹐平面工件向下水位针孔﹐黑点及光点﹐过多低区反而光亮起沙变薄﹐镀层哑度下降﹐须补充HX-9或HX-99调整﹐不易被活性炭吸收﹐能被双氧水﹑高锰酸钾分解。

4. HX-B(辅助剂)﹐辅助HX-99均匀起沙﹐能防光点产生﹐过少则起沙慢或起沙弱﹐色泽偏蓝且有油光﹐增加则沙面增白﹐沙感变强哑度增加﹐过多则易产生黑点﹐沙面迅速变粗﹐能被活性炭吸附﹐能被高猛酸钾和双氧水分解。

5. HX-A(开缸剂)﹐为沙剂HX-9﹑HX-99载体﹐具有走位抗杂和降低镀液应力的作用﹐使沙面均匀细致﹐过少起沙慢哑度不足﹐镀层不均匀且高位易光亮或高位易产生针孔﹐过多镀层起彩虹﹐沙面沙面容易变粗或产生黑点﹐须大处理解决﹐能被双氧水和高锰酸钾分解﹐不易被活性炭吸收。

五﹑故障分析及处理

六﹑操作要点

1. 随时查看PH﹑温度﹐每三天分析镀液成份﹐使含量控制在正常范围。

2. 沙剂必须用纯水稀释20倍后慢慢加入﹐搅拌10分钟左右﹐结合空泵循环均匀(不可打气加料)﹐挂片10分钟。【注意﹕请按此顺序加料﹕A-C-B-99-9】

3. 每天下班后不要关掉循环泵﹐让其一直循环﹐并用低电流电解﹐空泵绝不可漏空气。

4. 次日开工时﹐请分板试片后补充适量添加剂﹐一般补充HX-B时请用纯水稀释5倍后加入﹐避免添加剂失调﹐缩短使用周期。

5. 试片方法﹕

A﹑取过滤干净镀液250-300ml于赫氏槽﹐准备磨光铜片或镀镍片﹐除油干净后备用。

B﹑加入规定量添加剂后﹐加温镀液58℃-65℃﹐放入铜片或镍片通电﹐以2.5A-3A电流﹐用玻璃棒每分钟60-80次左右﹐垂直来回划动搅拌5分钟﹐取出洗净后过铬水后吹干观察效果。

C﹑连续打片3-5张左右(相同时间﹑温度﹑电流)﹐若其沙面粗幼和色泽基本无变化﹐走位在9.5公分以上﹐沙分布均匀﹐无亮点﹑针孔断面﹐低区发黑等现象即为正常。

6. 转缸﹕因每家公司添加剂成分和对杂质敏感度不尽相同﹐转缸前请彻底处理﹐最好用赫氏槽试验效果后再行转缸。

7. 添加剂消耗量(1000安培每小时)

主沙剂HX-99………110-130ml/1000安培小时

      HX-9………110-130ml/1000安培小时

开缸剂…………170-210ml/1000安培小时

走位剂…………120-200ml/1000安培小时

辅助剂…………360-380ml/1000安培小时