选取3#、4#线径为18um的丝材，在560℃、0.6S的条件下退火，每隔十天测量一次两组丝材的延伸率和破断力，丝材氧化情况、延伸率和破断力随放置时间的变化如图4-17、表4-8所示:
从图4-17、表4-8可知，随着放置时间的增加到40天时，3#丝材表面无明显变化，而4#丝材表面氧化严重;3#的延伸率降幅为0.5%，破断力降幅为0.7%，4#的延伸率降幅为2.7%，破断力降幅为6.7%，以上实验结果表明Ag、Mg微合金化体系在较长存放时间以内具有较好的表面抗氧化特性。
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新闻中心 键合铜丝选材
发布时间：2021-04-23 浏览次数：155 返回列表
成品丝材在合适的参数下退火后，力学性能较退火前均有较大程度的提升，但由于铜本身固有的特性，丝材与空气接触后极易被氧化导致延伸率和破断力下降，从而降低了键合铜丝整体质量和键合性能。键合铜丝微合金化的目的不仅是提高丝材的力学性能，通过添加微合金化元素提高丝材的抗氧化性也是键合铜丝微合金化的目的之一。
选取3#、4#线径为18um的丝材，在560℃、0.6S的条件下退火，每隔十天测量一次两组丝材的延伸率和破断力，丝材氧化情况、延伸率和破断力随放置时间的变化如图4-17、表4-8所示:
从图4-17、表4-8可知，随着放置时间的增加到40天时，3#丝材表面无明显变化，而4#丝材表面氧化严重;3#的延伸率降幅为0.5%，破断力降幅为0.7%，4#的延伸率降幅为2.7%，破断力降幅为6.7%，以上实验结果表明Ag、Mg微合金化体系在较长存放时间以内具有较好的表面抗氧化特性。
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