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Flow Split® SMFTM（专利号：ZL 2007 2 0007883.4）是威士邦膜科技有限公司基于绿邦膜技术有限公司生产的Flow Split®超滤膜组件开发出的一种浸没式超滤系统。SMF是MBR（膜生物反应器）的改进型工艺，用膜组件替代了传统工艺中的二沉池进行固相和液相分离的一种新型技术工艺。
Flow Split® SMFTM的技术特点：
a)首创性“云分散技术”。全国首创性的云分散技术，使得纳米TiO2能够均匀有效的分散在膜体系中，真正发挥纳米的效应，成倍的提高膜的通量和强度。
b)使用范围广、易清洗。SMF系列产品膜材料为PVDF（聚偏氟乙烯）材质，耐化学性很强，适用范围非常广泛。组件可进行过滤时及时进行在线或离线清洗。
c) 能耗低、效率高。在约0.02m3空间内包含10m2中空纤维膜。膜组件浸入在水中，可再0.05MPa的低压下保持高通量，因此能耗非常低。
d)过滤精度高、不断丝。使用的中空纤维具有均匀的小于0.05μm的小孔，可以除去微生物、胶体、藻类以及其他引起浑浊的物质。且由于TiO2杂化的原因，膜丝的抗拉伸性能远远强于普通PVDF膜。
e) 通量高、抗污能力高。因加入了纳米粒子，膜组件极大的提高了膜表面的亲水性，显著提高了膜通量极其抗污染性能。
f)脱氮除磷效果好。水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）的完全分开，使硝化细菌在反应器中生存下来，保证了良好的硝化作用。
g)占地面积小。不必设立沉淀、过滤等固液分离设备，使整个系统流程简单，易于集成，系统占地大为缩小。
h)管理简单方便、自动化程度高、运行成本低。不需设消毒设备，不需加药，不需控制余氯。整机能够实现自动间歇运行。
i)SMF膜堆机架采用不锈钢材料，任一膜片可自由拆装，膜组采用标准模块化设计。
SMF膜组件选型表：
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型号 |
SMF-100/10 |
SMF-200/10 |
SMF-300/10 |
SMF-400/10 |
SMF-400/10D |
SMF-600/10D |
SMF-800/10D |
|
设计产水量(m3/hr) |
1.0~5.0 |
2.0~10.0 |
3.0~15.0 |
4.0~20.0 |
4.0~20.0 |
6.0~30.0 |
8.0~40.0 |
|
设计通量(L/m2·hr) |
10~50 |
10~50 |
10~50 |
10~50 |
10~50 |
10~50 |
10~50 |
|
膜面积(m2) |
100 |
200 |
300 |
400 |
400 |
600 |
800 |
|
膜片数量(片) |
10 |
20 |
30 |
40 |
40 |
60 |
80 |
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膜片规格 |
JMM-1010 |
JMM-1010 |
JMM-1010 |
JMM-1010 |
JMM-1010 |
JMM-1010 |
JMM-1010 |
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膜堆层数 |
1 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
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膜堆规格(长×宽×高mm) |
1090×679×865 |
1128×1416×1100 |
1638×1416×1100 |
1978×1416×1100 |
1128×1416×2150 |
1638×1416×2150 |
1978×1416×2150 |