四川祥和磷化涂料公司

国家级高新技术企业               祥和涂料磷化（成都）总部

祥和牌XH-2型常温锌系磷化粉

1  适用范围

本品在常温条件下使用，浸渍或喷淋均可，适用于汽车、摩托车、仪器仪表、家用电器等行业钢铁工件的涂装前磷化，可与电泳、喷塑、烤漆、喷漆等工艺配套。

2  主要特点

2.1  使用过程中不需要单独添加促进剂，配槽、添加均使用同一种制剂，操作简便，易于管理。

2.2  磷化膜结晶致密、灰色、挂灰甚少，可增强涂膜的附着力和耐蚀性。

2.3  固体包装，运输和贮存方便，综合成本低。

3  主要技术指标

4  工艺流程

5  配制与维护

5.1 配制1m³工作液

5.1.1槽中加入40kgXH-2型磷化粉，再加入100kg自来水将磷化粉搅拌成糊状。

5.1.2加入17kg 85%H₃PO₄，充分搅拌至溶液透明。

5.1.3加水至1 m³，搅拌均匀放置1～2小时，取样测定游离酸度及总酸度。若游离酸偏高，用中和剂调至工艺范围（加1～1.3kg中和剂可降低游离酸度约1点），搅拌均匀。

5.1.4 若温度低于15℃时适当延长磷化时间或提高酸比。

通过ISＯ9001国际质量管理体系认证 通过ISＯ14001国际环境管理体系认证

涂装，从祥和前处理开始！

5.2  检测方法

5.2.1总酸度(TA)：取磷化槽液10mL，加50mL蒸馏水，用酚酞为指示剂，以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液变粉红色时为终点，所耗用的NaOH标液的毫升数为总酸度，用“点”来表示。

5.2.2游离酸度(FA)：取磷化槽液10mL，加50mL蒸馏水，用溴酚兰为指示剂，以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液由浅黄色变蓝色时为终点，所耗用NaOH标液的毫升数为游离酸度的“点”数。

5.3  槽液补加

5.3.1当磷化液使用至一定程度后，需补加本粉，其方法是先通过下式计算出需补加的浓缩液的量，再由浓缩液计算出粉的量。将磷化粉配制成浓缩液后进行补加。

V_浓：表示所需浓缩液补加量的体积；

C₁：槽液的实际总酸度；

C₂：浓缩液的总酸度；

C₀：表示槽液要求总酸度；

V₁：槽液的体积。

5.3.2简易计算法：1m³槽液，补加磷化粉1.4kg、磷酸0.6kg，可提高总酸度约1点。将磷化粉配制成浓缩液后进行补加。

6  包装储存

25kg内衬塑料袋的编织袋与纸箱包装，按一般化学品运输，储存于阴凉通风处，注意防止受潮和破损泄漏；运输过程中防止雨淋、潮湿。