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201茶金挂镀工艺
茶金色的色泽典雅大方，外观浅金色中散射出淡淡茶色光泽，又似氧化了的古旧金色，在装饰镀层中得到逐步推广应用。尤其在金属钮扣、拉链、箱包、灯饰、餐具上，镀上茶金色，显得古朴端庄和高贵典雅，风味独特。
一、特点
１．镀层由锡镍铜三元合金组成，硬度高，耐磨性好。
２．茶金色工艺又称“茶枪色”，同一个镀槽可以通过控制电镀时间，电镀出茶金色，浅枪，枪色。
３．茶金色工艺一般只适用于挂镀，不适用于滚镀。
４．可以在青铜、红铜镀层上直接电镀。
二、溶液组成以及其操作条件
范围 最佳
茶金A剂 200-220ml/L 200ml/L
茶金B盐 30-35g/L 32g/L
茶金C剂 10-20ml/L 15ml/L
氰化钠 55-60g/L 55g/L
温度 60-70℃
阴极电流密度 0.25～1A/dm2
电压 1-3V
阳极 石墨板
时间 10-30S
搅拌 阴极移动
三、溶液配制方法
1．在槽内放入1/2的纯水，加热至40-50℃，加入计算量的氰化钠，搅拌,溶解。
2．加入计算量的茶金A剂.然后把计算量的茶金B盐先用水调至糊状，分批慢慢加入。不断搅拌，直至全溶；注意茶金B盐较难溶解。
3．加入计算量的茶金C剂，加水至预定体积。
4．不断搅拌，过滤，用1-2V电压边电解边试镀。
四、工艺流程
前处理→镀碱铜→水洗→活化→水洗→镀酸铜→水洗→活化→镀镍→水洗→活化→水洗→青铜→水洗→镀茶金→水洗→钝化→水洗→烘干→封油。
五、镀液控制及物料作用。
1．茶金A剂：为镀液提供锡离子，配合B盐使用，维护镀液金属离子平衡；如果含量不足，镀层走位很差，上镀困难，镀层花。
2．茶金B盐：提供镀液主要金属离子和主要成份，日常添加可以维护镀液稳定，保持镀层色泽、光亮不变；如果缺少，影响走位并导致色泽不匀。
3．茶金C剂：建议根据镀层色泽需要添加，如果要求偏咖啡色的效果，可以适当多添加一些，如果需要金棕色效果，需少加一些。
4．日常补充：勤加少加原则，保持镀液浓度，维持稳定生产。
建议日常添加比例：茶色A：茶色B：氰化钠=3～4：1：2。
5．时间：茶金色电镀时间短，在10-30秒之间。色泽随时间延长而加深。时间太长会逐渐变黑。
6．温度：茶金色电镀要求改造温度在60℃-70℃之间。温度低则走位差，色泽不均。
7．电压：阴极电流密度很小。不宜过高。日常生产可控制在1-3V即可。