金属感强，亮度高。而相对其他的镀膜法来说，成本较高，对环境的污染小，

现在为各行业广泛采用.
　　
　　早期的真空电镀以涂料为主，一般需要长达2～3个小时的烘烤而使得产

能大大的降低.所以在PVD电镀开发出来后，这种涂料被迅速的淘汰。现在只

有在一些小工厂为了考虑成本的前提下，有少量的使用。而现在镀膜加工的

主流是PVD涂料，具有施工方便，生产效率高，能耗低，污染小等各种优势。
　　
　　一般不锈钢真空电镀的做法是在素材直接电镀，因为素材质是不锈钢，

所以在放置时会吸入空气中的水分。另外，由于料表面不够平整，直接电

镀的工件表面不光滑，光泽低，金属感差，并且会出现气泡，水泡等不良

状况.使得电镀的效果不能得以展现。
　　
　　真空电镀是将工件装入电镀室内，然后将室内空气抽走，达到一定的

真空度后，将室内的钨丝通电加热.当达到一定的温度后，钨丝上所放置

的金属丝融化，进而气化，然后随着室内工件的转动均匀的沉积在工件

表面，形成金属膜。　一般常见的电镀用贵金属等，但由于熔点。工艺

控制等方面的原因，镀金成为最流行的做法.
　　
　　广东真空电镀厂镀膜完成后，由于金属膜比较容易氧化而导致光泽

降低易划伤等问题的产生，所以在镀膜层上面再喷上一层面漆来完成对

镀膜的保护，并且在面漆中可添加染料来达到装饰性的效果。
　　
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