纯化水设备工作原理：

原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－第一级反渗透 －PH调节－中间水箱－第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－ 微孔过滤器－用水点

纯化水设备是用于满足各行业需求制取纯净水的设备，多用于医药、化学化工行业，也都由全不锈钢材质组合而成，而且在用水点之前都必须装备杀菌装置。采用反渗透，EDI等最新工艺，比较有针对性地设计出成套高纯水处理工艺，以满足药厂、医院的纯化水制取、大输液制取的用水要求。

化学指标：符合中华人民共和国药典2005版制药纯化水要求 　　

卫生学检查：微生物 10CFU/100ml 　　

内毒素 0.25EU/ml 　　

电导率 ≤2μS/cm ( 电阻率 ≥ 0.5 M Ω *CM)

纯化水设备技术要求：

系统采用全自动控制(亦可采用手动控制），运行时可设定自动反洗、再生程序；

一级反渗透和二级反渗透设有回流管道，反渗透设备设化学清洗装置和消毒装置； 　　

在一级反渗透和二级反渗透间设有PH调节装置，保证设备产水电导率符合药典要求；

二级反渗透膜采用带正电荷的抗污染反渗透膜，以保证反渗透设备能长期稳定运行； 　　

一级反渗透管路采用 304不锈钢材料，

二级反渗透采用 316L 不锈钢材料； 　　

在第一级反渗透和第二级反渗透设备中均装有在线电导检测仪表，产水电导率可随时观看； 　　

一级反渗透前设有低压保护开关，二级反渗透前设有低压保护和高压保护开关； 　　

一级、二级反渗透水回收率可调整，一级反渗透回收率 60%－65%，二级反渗透回收率70%； 　　

前处理装置均采用原装进口件；前处理设备间管路采用不锈钢304或 UPVC管材。 　　

纯化水储水罐带呼吸过滤器，输送管道装有紫外线杀菌器和微孔过滤器，保证纯水符合卫生要求。

1．原水罐 （可选）反渗透设备流程工艺图 　　

储存原水，用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。（如水压过低或过高引起的压力传感的反应）。 　　

2．原水泵 　　

恒定系统供水压力，稳定供水量。 　　

3．多介质过滤器 　　

采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。 　　

4．活性炭过滤器 　　

系统采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物（THM）以及其它的污染物。可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。 　　

5．离子软化系统/加药系统 　　

R/O装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用，为防止浓水端特别是RO装置最后一根膜组件浓水侧出现CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, SiSO4的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出,损坏膜原件的应有特性 ,在进入反渗透膜组件之前,应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐, SiO2,硫酸盐的晶体析出. 　　

6．精密过滤器 　　

采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除，使RO系统等后续设备运行更安全、更可靠。滤芯为5um熔喷滤芯，目的是把上级过滤单元漏掉的大于5um的杂质除去。防止其进入反渗透装置损坏膜的表面，从而损坏膜的脱盐性能。 　　

7．反渗透系统 　　

反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂（一般是水）通过反渗透膜（或称半透膜）而分离出来，因为这个过程和自然渗透的方向相反，因此称为反渗透。反渗透法能适应各类含盐量的原水，尤其是在高含盐量的水处理工程中，能获得很好的技术经济效益。反渗透法的脱盐率提高，回收率高，运行稳定，占地面积小，操作简便，反渗透设备在除盐的同时，也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除。 　　

8．臭氧杀菌器/紫外线杀菌器　　

杀灭由二次污染产生的细菌彻底保证成品水的卫生指标.