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鞋厂皮革异味废气是生皮生产时的气味,比如,原料皮进入工厂进行加工，皮革在加工生产过程中如注塑，粘鞋剂，油墨，油漆及溶剂中挥发出含苯废气，废气主要属于大风量、中低浓度的废气。该厂按照环保要求，对车间产生的废气进行收集并处理。
经过浙江斯普达环保科技有限公司技术人员现场勘查以及该厂提供的相关数据后，根据实际情况制定了适合该厂的一套废气治理方案，在车间产生的废气进行统一收集后，进行吸附浓缩+催化燃烧进行废气处理。吸附床进行吸附工作,并对已接近吸附饱和的吸附床进行脱附再生在脱附再生过程中,先利用电加热器将催化燃烧装置预热到一定温度后，将热风鼓入吸附床进行热风脱附,脱附出来的高浓度有机废气在催化燃烧室中在催化剂的作用下无焰燃烧燃烧后，气体经烟囱排放流程中充分利用催化燃烧释放出的热能在催化燃烧室前部设置热交换器,让进入催化燃烧室的有机废气与室内燃烧完毕，排出的气体进行充分热交换,以达到节能的目的，各种恶臭味，脱臭效率高可达99%以上。可完全达到无害化排放，不产生二次污染。
1、采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺鞋厂皮革废气处理整个系统实现了净化、脱附过程封闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无须配备压缩空气等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。
2、该设备设计原理先进、用材独特、性能稳定、操作简便、安全可靠、节能省力，无二次污染。
3、设备占地面积小、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窝状活性炭，极适合于大风量下使用。
4、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸汽浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃。
5、耗电量小。由于床层阻力小，用低压风机就可以，不但耗电少而且噪音小。有机物催化燃烧前，需启动电加热，当有机物在催化床开始催化燃烧时，其燃烧热足以维持其反应所需的温度，此时电加热自行停止。
6、吸附有机物废气的活性炭床，可用催化燃烧后的废气进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外加能量，运转费用低，节能效果显著。
7、采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化，运行过程安全、稳定、可靠。
对于鞋厂皮革废气产生的大风量、低浓度的有机废气治理,吸附浓缩一催化燃烧工艺具有净化效率高、无二次污染、运行费用低、操作简便、安全可靠等优点,是一种较成熟的治理工艺。特别适合于大风量，低浓度场合，含苯系物、酚类、醛类、酮类、醚类、酯类等有机成分的石油、化工、塑料、橡胶、制药、印刷、农药、制鞋、电力电缆、大型喷涂车间等。