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塑料加工尤其是废旧塑料再生回收加工，企业将塑料再生回收，在高温熔融条件下使用废旧塑料造粒机而产生废烟废气，并且分散在车间中，因此在废气处理之前必须先把废气收集起来，所以需要集气系统对其进行收集后统一处理。拟处理的塑料废气考虑运营成本及安全性，本方案工艺路线拟采用以“通风系统(管道、引风机) +浓缩再生+催化燃烧+深度净化模块(裂解氧化VOCS)”为核心工艺来处理该废气。
塑料废气成分及含量复杂，单一针对性的处理方式基本无法处理;
1.天然或合成树脂成分复杂 ;添加助剂种类繁多;不同工序废气主要成分不同;不同制作工艺废气含量不同;
2. 废气多数为有机化合物，传统方式难以治本或易二次污染;
3. 废气含有毒物质，有明显异味;
4. 有些工艺中可能会存在明显颗粒物。
斯普达环保催化燃烧设备优势
1. 操作费用低，RCO一般在有机废气达到一定浓度(1000mg/m3以上)时，净化装置中的加热室不需进行辅助加热，节省了费用;
2. 不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物;
3. 全自动控制、操作管理方便;
4. 由于是无火焰燃烧，所以安全性好，净化效率高达99%以上，特别适合处理连续排放的气体;
5. 在催化燃烧床的进口以及贵金属催化剂层之间布置电加热管,结合内循环管路,可使床层的预热时间短(电加热管一般在开机时预热30min左右后停止加热,以后利用催化燃烧热来维持整个系统的热平衡),同时采用高效率的热交换器,并用高性能的轻质耐火材料保温,这样不仅使废气的催化燃烧彻底,同时热利用效率高,运行成本低。对废气燃烧产生的热量进行了再利用，节约能耗;高效的热量回收率，热回收效率≥95%。
最终出风口各项污染物指标达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)的二级排放要求。
RCO废气处理设备可直接应用于中高浓度(100mg/m3-10000 mg/m3)的有机废气净化;
RCO催化燃烧设备也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统，用于替代催化燃烧和加热器部分;
RCO废气处理技术特别适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。
应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线;石油、化工、橡胶、油漆，涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理，尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。