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Nitec Fecon |
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除铁粉 |
工艺编号: |
32040 |
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简介：除铁粉主要用于控制镀镍溶液中的铁杂质。
镀镍溶液中铁杂质的污染是一个常见的问题，它导致镀层发脆，发暗，云斑，有时还有严重的针孔等。产生的氢氧化铁粘附在阳极袋上和过滤机中将导致阳极电流效率降低和过多的停工期（停产）。铁杂质的来源由于铁或钢铁工件的低电区，未能很快地被镍沉积，偶尔工作掉在槽液里没即时捞起，在酸性镍溶液中产生化学溶解，还有镍阳极中含有的少量铁杂质的化学溶解。这种溶解虽较缓慢但易导致溶液中铁的积累。
解决铁杂质的污染问题，可使用本公司的除铁粉，它可以直接加入到镍液中使镍与铁离子进行有效络合共沉积。这样铁杂质无法在镀液中得以积累，溶液的效率就提高了，生产效率得以保持而镀层质量不受到影响。
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使用浓度： |
除铁粉 |
0.1 – 1.0g/L（视铁杂质污染情况而定） |
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溶液准备： |
在加入除铁粉之前，如铁杂质已非常过量时，应首先除去镍液中铁杂质。 其过程如下： |
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1. |
加热并保持溶液在工作温度，加入1.25ml/L电镀级双氧水，搅拌溶液至少30分钟。 |
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2. |
在强烈搅拌下添加氢氧化钠溶液来提高pH至5.5-6.0。有必要重复该过程并保持pH在5.5 - 6 .0，直至溶液中有少量永久的沉淀产生。 |
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3. |
在工作温度下至少搅拌溶液2小时，然而静置，最好静置过夜。 |
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4. |
经活性碳及精密过滤机过滤干净溶液到备用槽中，清洗镀槽后镀液经活性碳过滤泵回镀液。 |
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5. |
经过该处理后，加入正确量的除铁粉并调整pH值至正常工艺范围。 |
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6. |
1.放好阳极，最好用新阳极袋或者经过清洗的阳极袋。
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溶液维护：
若滚镀、管状和形状复杂工件时，除铁粉的消耗主要为带出损耗，所以应根据硼酸的消耗补充除铁粉。建议每补充1g/L硼酸应添加0.1g/L的除铁粉，除此之外，还应补充添加2g/KAh除铁粉来补偿电化学损耗。
包装：
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产品编号 |
产品名称 |
包装 |
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32040 |
A30镍辅光剂 |
20Kg纸箱(内衬塑料袋) |
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V2.0TC2010122
本说明书为中文译本，只供参考，应以英文版为准。本说明书上所有建议，是根据信赖的实验室资料编成，由于不同的生产设备及工艺条件，可能会造成效果的差异，本公司并不承担任何责任。本说明书的所有内容不能作为侵犯版权的证据。