3、加入2-5克/升活性碳粉，搅拌一小时以上。
4、用过滤机把镀液滤入清洁的电镀槽内，加水至接近水位。
5、慢慢加入所需的纯硫酸，此时会产生大量热能，故需强力搅拌，慢慢添加，保持温度不超过60℃（注意：添加硫酸时，需要特别小心，应穿上防护服，戴上手套、眼罩，以确保安全）。
6、镀液配好后冷却致25℃左右。
7、分析镀液中氯离子含量，如不足应加入适量的盐酸，使氯离子含量达至标准。
8、按操作说明加入适量的酸铜光亮剂并搅拌均匀，在正常操作条件下，把镀液弱电解3-5小时，即可试镀生产。
◆酸铜光亮剂在电镀使用过程中的