主题一 探索：整治电镀业违法排污之路究竟有多远
众所周知，电镀是高污染行业。电镀污染给环保治理带来了很大难度。前段时间，电镀污染对太湖、巴江河流域、淡水河流域的严重影响还未在人们心中褪去，最近一段时间，在全国各地的环保专项行动中，又查处数起电镀厂违法排污事件。在玉环县环保局组织的2009年第一次“飞行监测”行动中，抽检的13家电镀企业不合格电镀企业就有5家。不少电镀厂的生产车间外跑、冒、滴、漏较为严重，存在PH、六价铬、铜、镍超标现象……
小电镀企业频频死灰复燃为哪般？电镀企业肆无忌惮的违法排污又是为哪般？政企联手整治电镀污染效果几何？笔者认为，整治电镀污染，应该从下面几个方面入手。
措施一：整治小电镀等重污染企业 取缔水源保护区一切排污口
近年来，各地纷纷加强电镀等企业污染整治，各地环保专项行动层出不穷。据悉，哈尔滨将进一步加强松花江流域电镀污染治理；淡水河流域内所有电镀企业整合入园；2013年年底前，花都将关闭或转移区内所有电镀企业；中山市编制电镀等重污染行业统一规划、统一定点实施方案；自2007年以来，惠阳和大亚湾在淡水河流域共限期治理企业36家，关停企业22家；银川市年内将对国家限期淘汰落后产能和已明令淘汰的小炼铁、小电镀、小造纸等高能耗企业全面清查拆除。
措施二：加快产业结构和布局调整,推进清洁生产，提升工业污染防治水平
电镀污水处理中心的兴建也为电镀企业降低污染，清洁生产走出了一条示范的道路。鄱阳县在全省县一级工业园区率先建成电镀污水处理中心，淘汰了９个污染企业和６条落后生产线，万元生产总值综合能耗下降４％，化学需氧量和二氧化硫排放量分别下降４．５％和１１．３％；南安的新电镀集控中心也是个典型的循环经济项目，其中，电镀污水处理能力可达到8600吨/日。这些污水经国内最先进的污水处理技术——膜处理后，回收用水将达60%以上，每年减排电镀废水量达200万吨；集控中心每年还可回收金属镍50至60吨、铜100至120吨及部分六价铬、锌等重金属，回收价值高达1000多万元。
措施三：排污权有偿使用
最近，排污权的有偿使用也成了电镀企业关注的热点。江阴电镀等水污染企申购排污权热情不减。江阴市化工、钢铁、电镀、及其他生产经营过程中直接或间接经许可向环境排放化学需氧量的排污单位和全市经许可向环境排放二氧化硫的排污单位，都纳入了排污权有偿使用的范围。具体收费标准是:排入集中式污水处理厂进行处理的排污单位，化学需氧量排放指标有偿使用收费标准为2600元/年·吨；直接向环境排放污染物的排污单位，化学需氧量有偿使用收费标准是4500元/年·吨；
措施四：加快推动环保电镀园区的建设
据悉：惠州市正在大力推动电镀园区的建设，将通过电镀行业的整合入园来全面清理整顿淡水河流域内所有电镀企业，目前，惠阳区政府已基本完成电镀园区选址工作，将于2010年底前按规定完成园区建设任务；广东阳江市政府要求当地的五金电镀企业于二0一0年年底完统一迁至市郊的环保工业城。目前，该环保工业城日处理污水量五千吨的污水处理厂首期主体工程已经完工；为保护泉州的“母亲河”晋江，南安仑苍电镀集控区正在加快异地搬迁步伐。从相关部门获悉，目前，新的电镀集控中心已完成投资1.98亿元，一期大部分安置厂房已封顶，污水处理厂工程将于6月底完工并进入调试运行。
探索：建立污染补偿机制和责任追究机制
惠州市环保局副局长黄细花在自己的博客里发了一篇文章《关于建立流域生态环境共建共管机制，促进区域协调发展的建议》，她在文章中提到，国家应建立东江流域生态环境保护与建设补偿专项基金，用于跨界流域上游重要生态保护地区的生态环境保护和建设，探索和建立将生态建设与保护按流域管理，统一规划、统一建设，统一立项、统一投资、统一管理的机制。以东江流域的支流即龙淡河为例，对长期困扰惠州人民的淡水河污染实施补偿，探索建立污染补偿机制和责任追究机制。
广东省人大代表、大亚湾区环保局局长黄秋生也提到， 必须建立生态补偿机制，严格落实“谁污染、谁治理”的环保责任，这样才能形成强有力的约束机制。
中国的电镀业在清洁生产、节能减排、做环境友好型企业方面任重道远，环保之路还很漫长，电镀行业也将不断探索。
主题二 如何处理电镀废水 新技术研究是重中之重
随着新《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）正式实施以来，电镀行业污染排放控制要求愈加严格。据初步统计，全国大约60%的电镀企业需要对治理设施进一步改造或增加处理设施才能达到新标准要求。因此，深入分析当前电镀废水处理所面临的难题，并探讨相关解决思路与技术也理所当然成了大小电镀企业的思考难题。
分类——电镀废水包括哪些
电镀废水成分复杂，主要来源于镀件前处理废水，镀层漂洗水，镀层后处理废水以及电镀废液。根据其污染物特征，可以分为前处理含油废水，含铬废水，含氰废水，含其它重金属废水，酸碱废水以及生活污水和锅炉用水。电镀漂洗废水通常含有氰化物、六价铬、铜、镍、锌等多种有毒物质。如不经处理或只经过简单的处理就排放会对环境造成极大的威胁。
传统方法——如何处理电镀废水
由于任何一种处理技术都存在一定的针对性，污染物的多样化、复杂化从源头上导致了目前的处理工艺无法一一适从，因此电镀废水处理效率低下，无法达标。
目前电镀废水处理采用以下几种方法：化学沉淀法（包括含铬废水的还原处理和含氰废水氧化处理）、离子交换法、膜分离子法。对于中小电镀企业废水，常规的处理工艺为：将废水分为含铬废水、含氰废水及其他重金属废水（包括含镍废水、铜等），含铬废水先还原处理后中和沉淀处理，含氰废水采用二级氧化处理后与其他重金属废水一并采用中和沉淀处理，出水经过滤后排放。也有投加重金属捕集剂办法，提高去除率。国内多数电镀企业采用多种废水混合处理的“化学沉淀处理法”，经过“破铬-破氰-混凝反应-沉淀”等一系列反应流程，使废水中的各种重金属离子去除。这种处理方法对于过去旧的排放标准来说也不能稳定达标排放，更难以符合愈加严格的新标准。
策略——怎样处理电镀废水
随着电镀工艺的不断发展，社会对电镀企业环保要求将越来越高。不断探索新技术，研究新的电镀废水处理方法成了电镀企业的头等大事。小编认为，如何处理电镀废水，应从以下几个方面采取措施：
第一：在产生废水的源头进行控制，尽可能减少废水的产生并做好废水分类。这和需要政府和企业联手。一方面，政府可以通过相关政策和法规约束企业违法排污，另一方面，企业自身应该尽可能减少废水产生量，尽量做到回用。因为处理成本与处理量成正比，回用既能减少产生量，又能降低成本。
第二：针对不同废水，应采用不同处理工艺相结合的方法，做到既可以处理废水，又可以做到循环利用。
第三：企业废水处理设备升级改造。根据新标准的要求，企业可以在原有设备不大动的基础上增加辅助性的二次深度处理设备，使污染物得到深度净化，从而满足新标准的要求。
第四：电镀企业自身应该不断研究电镀废水处理新技术。
目前，电镀废水处理新技术主要有两种方法。一是重金属处理新技术，主要包括重金属捕集剂法、零价铁（Fe0）还原法、离子交换法、膜分离法；二是有机污染物处理新技术：主要包括移动床生物膜法和高效臭氧氧化法。
针对在废水处理过程中应注意的问题，不少企业采取措施迎难而上。
上海瑞勇实业有限公司公司针对目前这一形势，在对多家电镀企业现状进行现场勘察和分析后，提出了电镀废水处理设施改造升级的方案——“无忧化学沉淀”，并在江苏丹阳、常州等电镀较为集中的地区开始实施，目前已经完成竣工项目20多项，新的方法显示了其无可比拟的优越性。相信其提倡的电镀废水处理设备升级改造的理念和方法势必会被更多的电镀企业接受和认可。
膜分离法处理电镀废水一般选用纳滤、超滤、反渗透及几者的结合技术，其关键是根据分离条件选择合适的膜。谈到为膜分离技术在企业节能减排当中的运用，对水有着深厚感情的杭州民天环保技术研究所有限公司的总经理赵先生提到：“在当今社会节能减排已不仅仅是哪一个国家的问题，而是世界的、全球性的、关系到人类生存质量的问题。特别是和人类生活息息相关的水资源这一块”：“我希望我们能够运用膜分离技术更好的帮助更多的企业，保护我们的生命之源——水”。据记者了解，公司目前在做山东省一个立项的电镀工业园区项目，在国内全面运用膜技术来做工业废水处理回用工程的，是国内最大的一个项目。现在正在施工，总投资达一千多万。
在刚刚结束的北京电镀学会电镀废水循环利用新技术交流与研讨会上，广州中绿环保有限公司总经理张临苏先生张临苏先生有关“电镀废水处理与回用工艺的发展趋势与设计理念”的专题报告中，详细介绍了电镀废水处理与回用工艺的发展过程、设计理念及未来趋势。报告中“零排放”设计不一定比达标排放成本高这一观点引起了与会代表的热烈讨论。 |
