一种变废为宝、减少废水排放的新技术――镀镍废水资源化新技术，已在上海问世。
上海轻工业研究所有限公司研发的“镀镍废水资源化”技术，可从镀镍废水中回收90％以上的镍，并可回用原来被排放的70％以上的含镍废水。启用这个技术项目，还可利用传感和信息技术通过GPRS网络监控现场设备的运行状况，保证回用水质良好、提高镍的回收率。这个技术项目迄今共申请16项专利，织成了可有效保护知识产权的专利网。
据介绍，电镀属于高污染行业，但现代制造业又离不开电镀。镀镍是电镀的主要工艺，全国现有20,000家电镀企业，其中镀镍企业占50％以上。过去，电镀企业在进行镀镍生产工艺时，含镍的废水被排放，污染环境。现在只要在生产线旁安装“镀镍废水资源化”技术回收设备，就能让被排放的废水重新回收利用，还可从废水中回收大量的镍。
上海轻工业研究所有限公司总经理屠斌杰介绍，至2008年10月底，上海轻工业研究所有限公司研发的“镀镍废水资源化”回收设备，已在上海和长三角地区使用。包括上海造币厂、上海飞机制造厂、日本京瓷电子等高端用户和广大中小企业用户，共260家企业安装了550套镀镍废水回收设备，每年约可节约360万吨水，按每吨水１０元计算，效益３６００万元；约可回收180吨镍，创效益约７９００万元。如果此技术项目在全国推广，通过回收原本排放掉的水，每年可为电镀企业节水6500万立方米，回收镍3250吨，创造效益总价值近十亿元。并且可大大减少对江河含镍废水的排放，保护生态环境不受损害。社会效益十分显著。 |
