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阳江企业自动化喷镀生产线使产品更加环保

放大字体  缩小字体发布日期:2008-12-11  浏览次数:860

面对全球金融海啸,在不少出口企业感叹寒冬来临时,市新力工业有限公司却进行生产扩张。最近,该公司又增加一条自动化喷镀生产线,大大提高了生产效率。在金融寒流中,新力始终把科技创新摆在重要位置,依靠科技创新把企业做大做强,提升企业抗寒能力。

 

年销售额10%投入技改

 

新力工业有限公司是一家以生产烤炉、水泵为主的企业,产品绝大部分出口到美国和欧洲。前年,该公司有2700人,生产40万台烤炉,去年员工人数减少至2300人,生产了60万台烤炉,今年生产烤炉接近100万台。

 

“这都是近几年来,我们不断加大科技投入的结果。”新力工业有限公司总经理梁元敏说。新力从2004年起,就加大对科技的投入,几年来平均每年用于科技的支出占销售总额的10%左右。梁元敏说:“最近新投入使用的自动化喷镀生产线,就是我们的一项科技新成果。”这项成果相比以前的电镀,不仅可以节省大量人力资源,而且能使产品质量更好,也更加环保。

 

目前,新力工业有限公司已与华中科技大学、华南理工大学、北京航空航天大学三所高校建立了科技合作研发平台。北京航空航天大学和华中科技大学主要在工艺上为新力提供智力支持,而华南理工大学则主要在产品设计提升上为新力提供技术保障。以产品和工艺为突破口,新力每年都会有针对性地拿出几个研究课题,供这几所大学研发,公司负责提供一定研发资金。

 

自主创新显示威力

 

梁元敏认为,找准科技创新突破口是进行科技投入的先行条件,科技不是有钱就行,而要看准方向,最大限度地发挥科技创新的作用。近几年,新力主要着力于产品设计和工艺改造。

 

梁元敏说,近两年出口企业连续挨了五大棍:出口退税大幅下调、人民币升值、银根不断紧缩、原材料价格上涨、劳动力成本增加。为此,新力抓住产品和工艺两个突破口进行技术革新,尽量减少产品的材料和人力成本。

 

在烤炉产品设计上,新力先是采用铝材,后来自发研制了一种新型压缩材料,既能满足欧美的检测标准,又使烤炉变得更加轻巧、结实,深受国外消费者喜爱。仅这一项产品成本下降了30%,生产效率也大大提高。在工艺改造上,新力不遗余力,如以前需要8个工序的生产线,现在改造成4个工序,大大节约了劳动力。

 

迎难而上化解危机

 

在烤炉生产上,新力以前主要是采用国外提供的技术,生产的主动性受到很大限制,大量利润也被国外技术商占有。但现在,从产品设计到新材料开发,再到工艺改良,绝大多数技术都是新力自主研制的,一改以前的被动局面。

 

梁元敏认为,凸显技术创新的自主性,在当前金融危机的背景下,对很多出口企业来说,不仅是提高效率的问题,更是生存和发展的需要。近段时间来,我国出台一些抵御金融海啸的措施,其中包括提高出口退税率、放宽贷款限制等。但企业不能守株待兔,在市场经济优胜劣汰的法则下,再好的政策也不会保护落后企业。只有率先自力更生、迎难而上,渡过这场危机的企业,才能在未来更好地生存和发展。

 

每次技术革新,新力都实现一次跨越发展。在金融海啸来临时,新力依靠自主科技创新破浪前行。梁元敏说,为了长远应对危机,他们正准备把烤炉推向国内,实行内外销结合,多条腿走路。

 

来源:慧聪网

最新行业新闻2008年12月11日更新

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