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电镀行业综合废水治理技术

放大字体  缩小字体发布日期:2008-11-18  浏览次数:809

⑶总排放口污水严重超标

 

总排污口连接处理设施,而生活污水,含油废水乳化废水,酸碱废水,重金属废水等混流排放进去,千万了总排放口的污水成份复杂,负荷过大,致使石油类、COD,重金属等污染物超标排放,电镀企业污水种类及拜谢情况抽查列表1

 

表1  调配企业电镀废水污染排放情况表

 

序号  污染点源       污染类别      年排放量          排放去向

 

1     镀铬,钝化     含铬废水       8000t/a           排污管

 

2     电镀生产线     含重金属废水   15000 t/a         排污管

 

3     电镀生产线     酸,碱废水     10000 t/a         排污管

 

4     电镀生产线     表面活性剂废水15000 t/a          排污管

 

5     电镀生产线     其它废水       1100 t/a          排污管

 

6     试验机         综合污水       900 t/a           排污管

 

7     清洗机         含油污废水     1000 t/a          排污管

 

8     生活污水        生活污水      146000 t/a        排污沟

 

废水治理技术2        化学絮凝—气浮法处理工艺

 

2.1设计思路与工艺流程

 

根据公司委托,针对镀液废水采用图1所示工艺进行处理。各类污染物首先做好清洁分流管道进行分别处理。各类污染物首先做好清污分流管道进行分别处理。氰化物通过酸化曝化气法处理;石腊油类及表面活化剂等有机物经乳化,气浮,分离处理。

2.2废水处理设计能力

 

设计能力为10m3/h,主要工艺参数:

 

(1)调节池的废水停留时间为8h.

 

(2)斜管沉淀池超高0.5m,废水停留时间为2h,沉淀池负荷为:1.5m3/m2h,温家宝池对两个参数的需求分别为1.0-2.0h,4-6m3/m2/h,

 

(3)板框压滤机的过滤面积为30m2。

 

(4)加药方式:采用间歇式分别加入:先用硫酸调PH为2-3时加入还原铁粉搅拌,后用na2co3调节进水PH值到7左右,加PCA量为250mg/L;为了使生成的絮凝体矾花加大,沉淀速度加快,另外投加PAM(丙烯酰铵)。PAM的投加量为5mg/L.

 

2.3工艺流程机理

 

1.电镀废水中的锌,铜、镍等重金属通过PH自动调节器加碱控制综合池的PH值为8-10形成难溶解的氢氧化物絮状沉淀。化学反应:

 

M2++20H-=M(OH)2

 

加入具有吸附性的链状高分子混凝搅拌,使氢氧化物沉淀和其它污染物经絮凝体而形成的矾花。助凝剂的作用是通过吸附,吸留,包藏共沉淀和桥连后沉淀成长,使容易碎裂的小矾花形成大块的矾花,在气浮分离过程中,领先压力容器水经过可调节的高效溶释放器产生的密集微气泡粘附在絮凝体上,一同上浮形成浮渣,用刮泥机刮除,经压滤机进一步脱水固化,干燥后除去,能有效地控制污染经交货后的水流至中间水箱。

 

2.气浮池在采用平流式结构的基础上,设置5个沉泥斗,以便排除池底积泥,溶气释放器连接管从上部进入时造成刮渣机刮泥死角。同时采用新型PV型无堵塞释放器

 

3.过滤及PH值回调,中间水箱的水经加压到多层填料的机械过滤器(砂滤)过滤,截留杂物,使水得到进一步澄清,处理后的PH值一般都超过9,采用PH计控制电磁阀自动加酸将PH值调回到6-9之间,克服人工控制带来的误差,保证出水水质稳定达标。

 

废水治理技术3处理效果

 

有许多厂家经过一年多的运行,排放稳定达标。

 

4.结论

 

⑴采用化学絮凝一气浮法组合一体化工艺处理电镀综合废水效果较理想,出水水质稳定达标,对锌和其它重金属离子以及石油类的处理效果都特别好,去除率高达95%-98%,对COD也能达到较好的去除效果,PH值控制在6-9之间,其它几种污染物也能达到排放要求。

 

⑵综合废水处理工艺结构简单,操作方便,效果稳定,投资省,具有很好的推广价值。

 

⑶处理后的废水达到了国家二级排放标准并有65%的处理水可以回收利用一部分用作冲洗生产线上的污迹和公司内部的厕所等。如何进一步进行尝试处理后回用是应考虑的一个问题。

 

⑷脱水后污染物中含有大量的锌,铜等重金属和有机物,在无综合利用条件的情况下,应慎重处置,防止二次污染。

 

⑶总排放口污水严重超标

 

总排污口连接处理设施,而生活污水,含油废水乳化废水,酸碱废水,重金属废水等混流排放进去,千万了总排放口的污水成份复杂,负荷过大,致使石油类、COD,重金属等污染物超标排放,电镀企业污水种类及拜谢情况抽查列表1

 

表1  调配企业电镀废水污染排放情况表

 

序号  污染点源       污染类别      年排放量          排放去向

 

1     镀铬,钝化     含铬废水       8000t/a           排污管

 

2     电镀生产线     含重金属废水   15000 t/a         排污管

 

3     电镀生产线     酸,碱废水     10000 t/a         排污管

 

4     电镀生产线     表面活性剂废水15000 t/a          排污管

 

5     电镀生产线     其它废水       1100 t/a          排污管

 

6     试验机         综合污水       900 t/a           排污管

 

7     清洗机         含油污废水     1000 t/a          排污管

 

8     生活污水        生活污水      146000 t/a        排污沟

 

废水治理技术2        化学絮凝—气浮法处理工艺

 

2.1设计思路与工艺流程

 

根据公司委托,针对镀液废水采用图1所示工艺进行处理。各类污染物首先做好清洁分流管道进行分别处理。各类污染物首先做好清污分流管道进行分别处理。氰化物通过酸化曝化气法处理;石腊油类及表面活化剂等有机物经乳化,气浮,分离处理。

最新行业新闻2008年11月18日更新

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