美迪斯推出无氰电镀工艺
发布日期：2011-11-21 浏览次数：1226
| 氰化物作为络合物电镀液的络合剂是电镀工业中的重要原料，为世界各国所普遍采用。但氰化物又是剧毒化学品，其致死量仅仅为5毫克，并且一旦吸收就根本无法救治。而氰化物电镀液中的氰化物含量少则十几克，多达一百多克，工作槽的液量少则几十升，多达几千升甚至上万升，使得这些电镀的排水中含有氰根而对环境造成污染。对此，各国都先后出台了治理方案和规定了排放标准。最终目标是取消氰化物镀种，以其它工艺技术取代这一有毒的工艺。我国开展无氰电镀技术开发已经有三十多年的历史，并且在上世纪七十年代曾经掀起了一个高潮，也取得了一些成果，但由于工艺不成熟，后来都在实际生产中淘汰出局，氰化物电镀在八、九十年代又重新回潮，且随着我国工业结构的变化和国际加工业的转移，使我国氰化物电镀的用量越来越大。对我国的生态环境构成了严重威胁。加之氰化物的生产、运输、储存、使用等各个环节都必须十分注意安全，不容有丝毫疏忽。因此，国家对氰化物的销售和使用严加控制，规定了严格的管理制度。包括限制直至取消落后的氰化物电镀工艺。美迪斯展位我司从成立之初起，深深的体会到无氰工艺对电镀行业的重要影响，并响应国家的号召，一直致力于无氰工艺的开发研究和改善，并且随着相关技术的进步，使无氰电镀工艺的质量进一步提高，经过多年来的努力已成功将FCS无氰白铜锡工艺，ZN100无氰碱性镀锌工艺，MC622无氰镀铜工艺应用于工业生产当中，并取得了良好的经济效益。现将以上几种工艺特点进行简介，供广大企业和单位参考。1、FCS无氰白铜锡a.该工艺无任何重金属添加剂，完全无氰，符合ROHS-WEEE的一切标准。颜色光泽媲美光亮镍，可作为产品之最终面色，或用于ABS产品的完全无镍化要求。焊接性能良好，可适用于高档电子产品。b.配制简单，焦磷酸钾，焦磷酸铜，焦磷酸亚锡即可完成镀液的建浴。c.镀液稳定，加入我司特制的稳定剂，镀液不分解，不混浊，无沉淀。d.常温操作，节能环保。采用不锈钢阳极，节省成本。e.生产维护简单，定期采用活性炭处理，即可保持连续生产，无需停产处理。f.缺点是无法任意厚镀，耐磨性稍差，有待持续改进，当前改善方法是采用电泳保护，加强硬度。产品照片2、ZN100无氰碱性镀锌a.该工艺采用全新进口中间体配制而成的添加剂，性能较老一代的添加剂有极大的提升。b.镀液分散性能极佳，完全达到功能性要求，高低电位厚度差小，镀层性能完全达到氰化物的水平。c.镀液稳定，不会胶凝变稠，维护简单。d.电流密度宽广，操作方便。e.镀层结晶细致，到达一定厚度可得到镜面光亮，光泽均一，结合力好，脆性小。3、MC622无氰碱铜我公司也跟踪国内外无氰碱铜工艺的进展，借鉴了国外先进技术，开发出自己的无氰碱铜工艺：a.消除了氰化物的危害性，符合清洁生产的要求；b.具有极好的分散和覆盖能力，镀层细致、平滑、柔软、有一定光亮度；c.适合于钢铁件、黄铜、铜、锌合金及铝合金沉锌层的预镀；d.镀液没有除油能力，工件镀前需严格除油，镀液要保持连续过滤，去除微粒。尽管我们已经取得了一定的成就，但可以看到，无氰电镀的发展对我国的环保事业有着举足轻重的作用，任重而道远。需要我们同行在技术上加大开发力度，完善无氰电镀的工艺，黄同使我们的工业技术赶上发达国家的水平，为电镀事业做出应有的贡献。 |
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