2011年9月23日上午，在江门市新会区美丽的崖门出海口银洲湖畔，崖门新财富环保电镀基地隆重举行运营启动仪式。澳门特区行政长官崔世安、澳门中联办主任白志健、广东省省长黄华华等亲自启动按钮，全场400余名嘉宾共同见证了这个激动人心的时刻。这标志着经过近两年的建设，国内建设标准最高、规模最大的定点环保电镀基地开始投产。 两年建成国内最大规模高水平电镀基地，韩国同行称“不可思议” 崖门定点环保电镀基地在2009年3月通过广东省环保厅的环评批复，并于9月奠基动工。截至目前，基地建设总投入超过10亿元人民币，其中仅废水处理中心一期就投入了1.5亿元。基地已完成第一期厂房、废水处理厂、办公楼及生活配套商住楼共26万平方米的建设，并完成了相关设备、管网的安装和调试。其中，第一期厂房可容纳约90条电镀自动化生产线；废水处理中心一期日处理废水能力达5000吨；生活区可容纳4000多人居住。基地第二期工程也已于今年初动工建设，其中厂房面积13.5万平方米，计划在今年底交付使用；二期宿舍楼8万多平方米，可容纳8000多人居住，可充分满足入园企业的需求。 2011年7月18日，广东省环保厅正式批复崖门定点电镀基地试运营。 截至2011年8月底，签约进驻基地的电镀企业已有50多家，租用厂房15万平方米。其中有30多家正在办理营业执照和环评等审批手续，有6家已安装好设备，可开工生产。此外，与电镀相关的上下游产业链如汽车配件、钟表、电子、电器、LED等行业的高端企业也纷纷前来洽谈入园事宜。 2009年，作为行业协会领导，中国表面工程协会秘书长兼电镀分会理事长马捷、广东省电镀协会理事长雷建荣、秘书长范晓勤应邀共同出席了基地的奠基仪式，马捷亲手铲下基地建设的第一方土石，他们都是崖门电镀基地从无到有卓越建设的见证者。今天，目睹又好又快的基地建设成就深有感触。马捷表示，崖门电镀基地是迄今为止他所了解的规模最大、水平最高的电镀基地，应充分地发挥先进示范作用，为其它地区的电镀园区建设树立标杆。 对于这样的建设速度、规模和水平，前来参加基地运营启动仪式的韩国镀金工业协同组合前任会长朴基柱动情地表示，他参观过许多国家的电镀园区，崖门电镀基地无疑是他见过的规模最大、水平最高的。基地奠基时他也在场，当时十分怀疑新财富公司提出的2年建设投入运营的目标，认为那是不可能的事情，但现在他亲眼目睹基地的建设成果，感到非常了不起。 整合资源，凸显超前意识，打造园区五星级服务管理体系 作为电镀基地的投资和运营方，新财富公司整合了各方面的顶尖优势资源，意在充分调动和协调涉及园区运营的各领域佼佼者，发挥其所长，超前一步考虑企业入园的方方面面所需，为入园企业提供最优性价比的服务。 首先，在总体规划方面，新财富请来清华大学环境学院和中山大学编写生态工业园区规划，为基地进行总设计，确立了“整体发展、可持续发展、环境生态优先”总规划原则，才有了电镀生产区、废水处理区、港口物流区、生活服务区、滨水休憩和生态园林区五大功能区的有机配置。 其次，在行政事务流程化方面，当地政府部门在基地内设立管理委员会，负责协调办理入园企业的一系列行政审批手续，使得投资者能够不出基地即可办完入园的全部手续。 第三，在产业链和供应链的流程整合方面，基地本着集约化原则，将化学品、生产设备、废弃物处置等供应商集中到一起，利用园区的整体优势和供应商的正当竞争进行集中议价；同时又为避免垄断而不干涉园区企业的自主选择。 第四，在技术支持方面，基地吸引和凝聚了一大批围绕电镀行业的各领域专家和人才，组成一支强有力的技术支持团队，以生产技术服务中心和化验检测中心为代表，前者可以为园区企业提供电镀技术支援、电镀设备设计、电镀生产线安装与调试等服务；后者由第三方检测公司——华测检测为园区企业提供槽液分析、镀层物理检测及分析、功能性测试等服务。 第五，在人才支撑方面，基地与江门职业技术学院、江门技师学院、江门高级技工学校建立了合作关系，可为入园企业提供订单式人才培训。 第六，在硬件建设的某些细节上，更能体现崖门电镀基地的超前意识。基地厂房全部设计为7米高、1.5吨以上楼面等效载荷，这种相对标准工业厂房“超规”的设计似乎显得有些另类。据新财富公司技术负责人介绍，经过实地考察国内外电镀企业，他们发现很多按照标准工业厂房建造的电镀厂房在使用中有很多不便，高度和楼面载荷给企业的扩能改造带来限制。因此，他们在设计中考虑了这点，虽然现在显得浪费一点，但却为企业的长远发展预留下足够空间。 这些只是体现园区五星级服务的一些缩影，诸如配备专用港口、引入专业化的物业、物流、环保、软件、燃气、节能、安防以及银行等战略合作伙伴的一系列举措，无不体现着园区为企业全方位一条龙服务的意识。 新财富公司负责人表示，他们将努力做好各项服务工作，力促50多家已签约企业在今年底大部分能投入生产。同时，加紧第二期工程的建设，在配合政府推动江门市区的电镀企业整合入园和优化升级的同时，吸引更多与电镀相关的上下游产业集聚。 电镀基地废水集散处理模式，构筑排放达标双保险 电镀园区的废水处理是电镀业界人士共同关注的焦点，目前全国还没有一个非常理想的成熟的运行模式。崖门电镀基地如何确保废水处理稳定达标，并兼顾经济性呢？ 在清华大学和新大禹环境工程有限公司的协同设计下，崖门电镀基地的废水处理实行了“废水分流、分类处理、交叉投药、中水回用、金属回收”的技术路线，几乎用到了目前所有成熟的废水处理技术：电镀废水分类收集、离子交换法回收重金属、超滤-反渗透法回用电镀废水、化学沉淀法处理重金属、微电解法和生化法处理有机物COD、重金属和COD在线监测等。在融合了废水处理系统8家投标设计单位的方案优点和借鉴了国内外园区废水处理模式优点的基础上，结合电镀基地自身的特点，一套创新的集散处理模式得以形成：每一幢电镀厂房内设一子站，处理能力为5000吨/日；整个电镀基地设一总站，总处理能力为3万吨/日。 电镀基地废水处理系统将由电镀车间出来的废水分为8路收集和输送，分别为含锌/铜/镍/铬重金属污染物的废水、含氰废水、前处理废水、高浓度有机废水和混排废水。园区若干子站主要处理废水中的一类重金属，子站与子站的功能不尽相同，分全功能和单一功能子站。期间调度灵活，从而最大程度发挥和调动各子站的处理能力。 据电镀基地废水处理中心负责人介绍，经过子站离子交换系统，电镀废水中的重金属几乎100%地回收，大部分废水也经超滤、砂滤、反渗透处理后进一步净化回用至生产车间，回用率可达75%以上；从子站出来的RO浓水再进入基地废水处理总站，进行进一步的物化、微电解及生化处理，以处理废水中的有机物，并进一步确保重金属污染物和COD达标。 相较于传统的一站式处理，这种“子母站”的设计相当于为废水处理达标排放上了双保险，各项环保指标都能达到或超过环评批复文件的指标要求。 目前，电镀基地确定向入园企业收取的废水处理费标准是12元/吨，有业内人士表示稍贵。对此，园区环保部门负责人指出，该费用主要是废水处理系统的运营费用，并没有包含固定资产折旧的价值，而且还抵扣了回收金属的价值。 对此，他们已对国内多家电镀园区进行过调研，其它园区在处理排放达标的前提下，处理费用大致相同甚至更高，如果比这个价位低，那意味着稳定达标排放有风险，这种风险如同悬在企业头上的达摩克利斯之剑，一旦降临，园区和企业都会遭遇灭顶之灾。不久前，同属新会区的一电镀园区就因类似问题而被关闭，园区投资者和电镀企业的损失不可估量，对环境也造成无法挽回的破坏。这种方式不符合新财富公司的理念，崖门电镀基地不想冒这种风险。 崖门电镀基地对避免环保事故发生有很多细节上的考虑，例如：倘若在线监测设备发现废水管道瞬时出现某项高浓度污染物超过子站处理能力，则自动控制系统会将该股废水切换至其它管线并进入专门储罐；还有流动废水处理车在园区内机动处理废水。基地还建立了雨水监控系统，全区雨水有组织地流经雨水监控池，当监控系统监测异常时，排水虹吸自动破坏，雨水全部被当作混排废水处理。 我们期待崖门电镀基地未来如启动仪式上所畅想的一样，实现“还大地一片青山绿水、蓝天白云”，给园区、给社会带来的“新的财富”。 |
