环球电镀网
当前位置: 首页 » 电镀资讯 » 行业新闻 » 正文

山西循环经济让电镀污泥变废为宝

放大字体  缩小字体发布日期:2011-06-09  浏览次数:809

山西是能源资源大省,过去一度依靠资源进行粗放型发展,在资源和环境上付出了很大代价,如今煤炭资源整合、循环经济、蓝天碧水工程这些名词正在改变着山西经济增长的方式,并通过这全新的方式重新塑造着一个中国的新型能源和工业基地。

目前山西最大的外资企业-世界五{TodayHot}百强企业富士康,2004年在太原经济技术开发区投产后,每年加工高技术的铝镁合金产品就要产生4000多吨电镀工业污泥,由于含有重金属,难以处理,富士康在其它省市的工厂只能把这些废弃物深埋地下。

这些让人头疼的废弃物,开发区不是一埋了之,而是重新发现它们的价值,让它们变成了宝贝,含镉和镍的工业污泥送到当地水泥厂当拆烧原料,还能提高水泥的质量,含铝的污泥则在高温处理后变成三氧化二铝,被另一家生产棕刚玉的上市公司以1吨300元的价格买走当生产原料。到目前为此,经济区100%的固体废物已经得到了全部的循环利用,现在,不但节约了200亩以上的地,同时每年产生的经济效益在200万以上。

通过废物再利用,像富士康一样的高新技术企业在山西找到了融入循环经济链条的位置,而占全省工业增加值80%的煤炭、焦炭、冶金、电力、建材、煤化工等六大行业,也在走上循环经济的路子,在山西焦煤集团古交电厂、介休安泰焦化工业区等50多个循环经济示范区,多年来被当成污染废物的洗中{HotTag}煤、煤矸石、煤泥和焦炉尾气、煤焦油等成为企业之间互相循环利用的宝贝,全部就地消化,山西今年三废综合利用产值就已经达到了20亿元。

垃圾变成资源,资源更要节约,过去山西引以自豪的煤炭资源回收率只有31%,采一吨煤就要浪费两吨,今年山西通过关小改中上大,关闭淘汰了落后小矿井2665个,全部取缔关停了土焦炉,同时组建了山西焦煤、同煤、阳煤等11个大型煤焦集团,全部实现机械化开采与废物资源化改造。

在煤矿数量减半的情况下实现了产量翻倍,资源回收率也提高到40%左右,以前同煤集团因为难以开采,那些只有一米厚的煤层只能忍痛废弃,今年薄煤层刨煤机的投产为他们找回了6亿吨的薄煤层储量,同时现有和新建的电厂全部使用脱硫、空冷、除尘技术,排放的粉煤灰全部利用做了建材,还节约了四分之三的用水,分量很重的煤焦、冶金、电力传统产业正在走上资源节约的道路。

今年山西每万元生产总值用电量在全国同期上升5.4%的情况下,降低了9.6%,能耗也下降了9%。通过环境整治,山西城市空气综合污染指数下降了15%,地表水综合污染指数下降了22%。12月6日,山西全省11个城市空气质量二级以上天数提前一个月完成预定目标,好天气比去年增加了36%。

增长方式的变化更带来了经济结构的优化,现在山西煤炭占工业增加值GDP和税收比重比五年前分别下降了12%、18%和3%,经济对煤炭的依赖性有所降低,经济结构更趋合理,人们欣慰的看到,山西这个能源大省正在逐步走上一条发展的新路。

最新行业新闻2011年06月09日更新

网友关注排行榜

推荐图文

网站首页 | 网站地图 | 友情链接 | 网站留言 | RSS订阅 | 豫ICP备16003905号-2