环球电镀网
当前位置: 首页 » 电镀资讯 » 行业新闻 » 正文

无氰镀锌与环保国策

放大字体  缩小字体发布日期:2011-05-11  浏览次数:756

一、电镀行业的现状

我国电镀锌行业常用的镀液主要有四大类型,它们是氰化物镀锌、锌酸盐镀锌、氯化物镀锌和硫酸盐镀锌。20世纪70年代以前,国内外使用的镀锌液主要是氰化物镀液,约占95%。20世纪70年代起,由于环境保护意识的增强,科研工作者广泛开展无氰电镀,出现了多种镀锌工艺,它们在镀液组成和操作条件上各不相同。到90年代,氰化物镀锌约占20%,酸性体系镀锌占50%,碱性锌酸盐镀锌占30%,而氰化物镀锌工艺也从高氰向中、低、微氰方向发展。但由于受传统观念观念(如酸性镀锌盐雾试验不如氰化镀锌好,锌酸盐镀锌对前处理要求高、镀层结合力和抗变色能力不如氰化镀锌好)的影响,因此氰化镀锌到目前仍占有一定的市场份额。

二、我国对电镀行业的基本政策

1、2002年《中华人民共和国国家经济贸易委员会令》第32号关于《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》(第三批)于2002年6月2日公布,从2002年7月1日起实施,《目录》第23项中规定从2003起淘汰含氰电镀。

2、《中华人民共和国清洁生产促进法》从2003年1月1日起施行。其中第十九条规定:企业在进行技术改造过程中,应当采取以下清洁生产措施:

(一)采用无毒、无害或者低毒、低害的原料,替代毒性大、危害严重的原料;

(二)采用资源利用率高、污染物产生量少的工艺和设备,替代资源利用率低、污染物产生量多的工艺和设备;

(三)对生产过程中产生的废物、废水和余热等进行综合利用或者循环使用;

(四)采用能够达到国家或者地方规定的污染物排放标准和污染物排放总量控制指标的污染防治技术。

三、无氰镀锌的发展现状与应用前景

无氰镀锌包括酸性镀液的硫酸盐体系和氯化物体系,碱性镀液的锌酸盐体系等。

传统的硫酸盐镀锌分散能力差,镀层结晶较粗糙,灰白不亮,只适宜于线材、管材、板材和带材等外形简单零件的电镀,但由于其电流效率高,沉积速度快,加上生产成本低,因而应用较为广泛,特别是线材和管材。随着市场对产品质量要求的进一步提高,对线材、管材等不但要求防护性能优异,而且要求镀层细致光亮,于是近年来一些新型硫酸盐镀锌工艺相继问世。

氯化物镀锌主要有氯化铵镀锌和氯化钾镀锌两大类。铵盐镀锌是氯化物镀锌溶液中应用较早的镀种,但是铵盐镀锌溶液有强烈的氨气味,废水处理较困难,对设备腐蚀也较为严重,随着钾盐镀锌的添加剂问题得到解决,该工艺近年己逐渐被钾盐镀锌所取代。氯化钾镀锌溶液不含络合剂,废水处理较容易,另外还具有分散能力和深镀能力好、对设备腐蚀性小、电流效率高、镀层整平性和光亮度好、镀液稳定等优点,所以近20年来,该镀种在国内外都得到了较快的发展。

2003年国家环保总局公布《国家重点行业清洁生产技术导向目录》(第二批),其中第27项为氯化钾镀锌技术。我公司为满足环保和市场要求,近年来成功研发出适应不同客户需求的系列氯化钾镀锌添加剂,有适应北方市场冬天生产的低温型,也有适应南方市场夏季生产的高温型。该系列添加剂具有镀液稳定性好,电流效率高,覆盖能力和分散能力好,电流密度范围宽,废水处理容易的特点。同时配合我公司研发的JH-390三价铬彩色钝化剂联合使用,有效地改善了氯化钾镀锌耐蚀性较差的现象。

锌酸盐镀锌工艺是20世纪60年代开始发展起来的,发展之初,由于工艺技术不成熟以及添加剂性能不理想,使锌酸盐镀锌的发展曾经一度受到影响,甚至现在仍有些电镀工作者对锌酸盐镀锌缺乏信心。从20世纪80年代后期开始,随着我国改革开放的深入,国外大量高性能锌酸盐镀锌中间体进入我国,加之我国合成中间体技术的不断提高,在我国科技人员的不断努力下,一批批性能优异的锌酸盐镀锌添加剂不断投放市场,使锌酸盐镀锌技术得到迅速发展。特别是近年来,由于技术和工艺的不断成熟与完善,锌酸盐镀液所占份额不断提高。在我省近年来不断有些大型电镀企业由氰化镀锌转为锌酸盐镀锌,并取得成功我公司为适应市场和环保的要求,研发出锌酸盐镀锌高性能添加剂,JH-703无氰碱锌光剂它具有镀液成分简单、镀液稳定性好、镀层白亮、覆盖能力和分散能力好、废水处理容易、结合力好、具有较好抗变色能力、8~12um镀层经180℃高温处理不起泡不脱皮、滚镀镀层不掉锌粉等特点,挂镀产品经JH-390三价铬彩色钝化后中性盐雾试验达240小时,超过氰化镀锌的耐蚀性。

综上所述,无氰镀锌应用前景广阔,很多性能已达到或超过氰化镀锌,在不远的将来完全可以取替氰化镀锌。

四、存在问题与对策

1、锌酸盐镀锌对前处理要求较高,有些电镀企业对锌酸盐镀锌技术掌握不好,缺乏信心。建议由行业主管部门举办必要的培训,以提高企业技术素质。

2、目前锌酸盐镀锌添加剂比氰化镀锌添加剂价格贵,扣除废水处理成本外,锌酸盐镀锌成本比氰化镀锌成本略高,如果加上废水处理成本,锌酸盐镀锌反而略低。随着氰化物价格的不断上涨,锌酸盐镀锌添加剂价格的不断下降,成本因素的差距越来越小,加上氰化物的管控严格,因此,企业由有氰转无氰的积极性也越来越高。但由于本省电镀企业正逐步工业园化,废水处理采用不分有氰和无氰的统一收费形式,在不同程度上又降低了企业由有氰转无氰的积极性。如政府引导改为区别收费的办法,将增加企业的积极性,使国家的环保政策能尽早落实。

3、欧盟REACH法规中,2010年6月18日,高关注物质SVHC第三批正式被加入候选列表中,至此,候选清单中的SVHC已增加至38种。其中硼酸及其盐被列入其中。因硼酸及其盐属2类生殖毒性物质。而氯化钾镀锌中使用到硼酸,因此,氯化钾镀锌工艺将来技术突破的重点是寻找硼酸的替代品以及提高氯化钾镀锌的耐蚀性。

五、结论

随着我国无氰镀锌工艺的不断完善以及相关添加剂技术的提高和广大电镀工作者的不断努力,用无氰镀锌替代有氰镀锌以满足国家对环保和清洁生产的要求是完全可行的。

最新行业新闻2011年05月11日更新

网友关注排行榜

推荐图文

网站首页 | 网站地图 | 友情链接 | 网站留言 | RSS订阅 | 豫ICP备16003905号-2