目前，重金属污染成为人们普遍关注的热门话题之一。那么，如何对重金属污染实施有效的防控？近日，记者在位于江苏省镇江新区的镇江华科生态电镀专业园区采访时，见证了“入园进区”的电镀企业是怎样集中防控重金属污染的。 园区如何集中防控金属污染？ 新理念:园区可“拎包入住” 现在面大量广的电镀企业遍布城乡，这些企业规模小、设施简陋，加上水、气防控措施不完善，导致重金属严重污染周边生态环境。怎样有效防控重金属污染成为当下最需要解决的问题。近年来，各地纷纷启动电镀行业“入园进区”工程，把不少电镀企业“赶进”电镀专业园区。然而，问题还是没有解决，有一些电镀园区由于治污设施不完善，加上电镀污水混杂排放，污水处理厂“伺候”不了这些混杂的电镀污水，又导致园区成为了“重金属污染”的集中排放区。 现在面大量广的电镀企业遍布城乡，这些企业规模小、设施简陋，加上水、气防控措施不完善，导致重金属严重污染周边生态环境。怎样有效防控重金属污染成为当下最需要解决的问题。近年来，各地纷纷启动电镀行业“入园进区”工程，把不少电镀企业“赶进”电镀专业园区。然而，问题还是没有解决，有一些电镀园区由于治污设施不完善，加上电镀污水混杂排放，污水处理厂“伺候”不了这些混杂的电镀污水，又导致园区成为了“重金属污染”的集中排放区。 那么，在建设电镀工业园区时，应该如何有效集中防控金属污染，避免重蹈污染集中排放的老路？位于镇江新区的镇江华科生态电镀专业园区为电镀企业“入园进区”提供了新的“范本”。 2007年9月，作为外商独资企业的镇江华科生态电镀科技发展有限公司入驻镇江新区，开始投资创办镇江华科生态电镀专业园区，并负责园区的“三废”集中治理和“管家式”综合服务。经过一年多的努力，他们在占地273亩的土地上，投入9800万美元，建设总建筑面积为15万平方米标准厂房的生态电镀专业园区。 在园区实地采访时记者看到，这个可集聚60余家大中型专业电镀企业的园区，已配套建成了可处理电镀废水1万吨/日的污水处理厂和回用中水6500吨/日的中水回用系统，并建有先进的镀液、镀层检测中心，以及从电镀污泥和废液中回收铜、镍等重金属的生产线，年污泥处理能力达到了1万吨。 镇江华科生态电镀科技发展公司总经理王文慧告诉记者，目前专业区一期4万平方米标准厂房已投入使用，水、电、汽等相应配套已全部到位，现有18家电镀企业已“拎包入住”，将很快投入生产。二期4万平方米厂房的建设也将于近期完成，又可以吸纳近20家电镀企业。这个专业区建成后可集中容纳60余家专业电镀企业，能满足铜、镍、锌、锡、铬、金、银、塑料电镀、电镀合金、合金电镀、磷化等常用表面处理工艺的生产要求。 如何吸引企业向园区聚集？ 新举措:园区提供“管家式”服务 让电镀企业“入园进区”，是目前对排污企业实施集中监控、集中处理的有效手段。那么，如何吸引分散在四面八方的电镀企业向园区聚集？ 王文慧告诉记者，为了让电镀企业“入园进区”，我们采取了一系列“管家式”服务措施。当电镀企业“拎包入住”后，我们可以办理一切行政审批手续。同时，我们还提供了“五星级”综合服务，建有融资中心、培训中心、物流中心、检测中心、技术交流站、员工公寓等。 记者还看到，“材料超市”已成为园区的一景，进驻园区的各家电镀厂十分踊跃地来购买各种材料。镇江华科生态电镀科技发展公司商务部副经理林希介绍说，自园区开张之后，就开办了这个“材料超市”，由于是集中采购，各类电镀材料的价格比市场上便宜了许多。 记者还了解到，园区在“管家式”服务中，还推出了水、汽、电等维修“总承包”。过去，每家电镀企业都要配备必要的水、汽、电等维修工，每个月支出的费用约为8万余元。现在，电镀企业“入园进区”之后，水、汽、电等维修由园区“总承包”，每年费用仅为3万元。园区统一组织为电镀企业员工进行系统培训，不断提高了电镀企业的技术层次。园区还聘请业内著名专家担任顾问，与高校建立“产学研”合作，为入区企业提供管理咨询、技术培训等公共服务平台，帮助入区企业做优做强。 镇江电镀园区“管家式”服务叫响后，吸引了上海、重庆、成都、合肥、大连、青岛、宁波、江门等城市以及江苏省内城市的同行前来考察、交流，业内界一致认为，“镇江模式”值得在各地推广。 集中防控的思路是什么？ 新手段:7路管线将污水分质处理 当电镀企业纷纷“拎包入住”园区后，如何真正实现重金属污染集中防控的目的？镇江华科生态电镀科技发展有限公司确立了治污基本思路:总体规划、分步实施、源头预防、过程控制。 公司吸取国内外电镀废水处理的先进工艺以及国内已通过清洁生产审核企业的经验，自加压力，提前一步，主动与电镀新标准接轨。与每家“入园进区”企业接触后，公司对镀种、工艺及设备等进行全过程审计，倡导企业树立清洁生产理念，从提高先进生产工艺入手，来削减氰、铬等污染物的浓度和排放量。同时，园区请来表面处理的“高手”，帮助企业实施电镀废水的源头控制，把污染控制方式从末端治理转向生产全过程控制，治理方式也从点源治理转向园区的集中处理。据统计，园区的电镀企业，经过“精彩转身”再入驻后，重金属材料消耗比过去减少32％，电镀废水中的主要污染物也削减了1/3以上。 作为一家综合电镀的专业园区，当众多电镀企业排放的电镀废水汇到污水处理厂后，怎样保证重金属污染物的去除率？带着这一疑虑，记者在王文慧的陪同下来到污水处理厂。他介绍说，为确保混合的电镀废水稳定达标排放，污水处理厂在全国首次采用7路管线分流分质处理电镀废水的工艺路线。首先，他们将电镀企业产生的电镀废水分为7种类型，通过7路管线，将7路电镀废水分别输送到污水处理厂的7套处理池，然后分别采用微电解生化、Fenton氧化、RO膜(反渗透)等7种技术，分别对含镍、含铬、含氰、含铜、混排等7股废水进行分类分质处理，这样，就为有效控防重金属污染提供了可靠保障。 在污水处理厂的排污口水池旁，王文慧指着池中的观赏鱼说，电镀废水能否稳定达标，通过来观察这些鱼的游动，就可“一目了然”。 |
