中国电镀网:2010年6月8日，由中国表面工程协会主办的“2010国际表面工程研讨会”在上海华夏宾馆隆重举行。此次活动是中国表面工程协会第四届理事会成立以来首次主办的全国性大型活动，由中国表面工程协会与下属各分会、专业委员会以及地方协会通力合作，是表面工程行业各专业领域人士相聚交流的行业盛事。
电镀分会场研讨会为期一天，由环境保护部环境标准研究所研究员王海燕博士、上海交通大学周保学教授和北京蓝丽佳美化工科技中心总工程师李家柱教授分别主持。中国表面工程协会马捷秘书长首先在会上致辞，之后共有11位来自行业协会、电镀企业、研究机构、大专院校、水处理企业、电镀原材料企业的专家学者受邀发表了报告。报告围绕“发展绿色电镀、高效电镀”的主题，分别就电镀行业污染物特征、水处理技术应用、环保型电镀工艺技术的应用、电子电镀技术研发动态、绿色电镀示范工程项目成果等议题进行了介绍。
2010国际表面工程研讨会电镀分会场-环保部环境标准研究所王海燕研究员做报告
王海燕博士在《电镀行业污染物排放特征研究》报告中介绍了电镀行业污染物排放特征调研过程与结果，重点介绍了我国污染物排放标准的演变、现行标准与国内外相关标准的比较、现行标准实施中的难点、排放标准制定修订的思考等。报告指出，电镀行业应了解标准制订的思路。首先，要理解排放标准的定位与作用，明确标准达标与环境质量达标的关系，在排污符合排放标准的情况下，环境质量未必达标，而环保的控制目标在于环境质量达标，因此，在环境状况不容乐观的情况下，只能制定愈加严格的排放标准。其次，在标准制定时将污染物分为两大类，即常规污染物和特征污染物，前者适用于作总量控制，全国对常规污染物作统一规定要求，后者则根据区域环境情况区别要求。再者，国家与地方对于常规污染物和特征污染物的控制策略有别。最后，电镀工业园区的排放形式各异，有直接排放到环境水体的，也有通过污水处理厂间接排放的，还有混合类型的园区。基于以上情况，排放标准在制订时从严，同时也会根据具体情况修订，使其愈加完善和易适应。
复旦大学化学系郁祖湛教授做了题为《电子电镀与表面处理技术研究动态》的报告。报告指出，电镀技术正由机械、轻工行业向电子、钢铁行业扩展转移，由单纯防护性装饰镀层向功能性镀层转变，也正由相对分散向逐渐整合转变。先进制造业必然会推动先进的电镀业，电镀仍然有着广阔的应用前景，只是热点的领域有所变化，企业数可能会大幅下降，但产值、利润不一定会下降。报告根据电子工业和互联网的发展趋势，指出表面处理在电子标签、传感器、电子封装等领域大有可为；化学镀锡将以其高性价比替代现有的化学镀镍、化学镀银等工艺来获得无铅可焊性镀层；真空镀与特种镀覆技术将与电镀技术结合并互为辅助，以获得理想的表面性能；无氰镀铜、无氰镀金等环保型电镀工艺与复合方法处理电镀废水的技术将获得更广泛应用。电子电镀原有热点，如三价铬镀铬、三价铬钝化、芯片电镀、电子封装中的电镀、镁合金表面处理等仍有大量研究工作。同时根据电子信息产业发展的需要，近年来涌现了一些新热点，例如离子液体中电沉积技术，可以镀出水溶液中无法单独直接析出的金属，如铝、钛、钨、钼；硅烷复合稀土转化膜技术以及双层膜技术有可能取代传统的铬酸盐和磷酸盐转化膜，目前研究人员亟需解决的问题是进一步提高有机硅膜的稳定性。
北京蓝丽佳美化工科技中心总工程师李家柱教授在其题为《节能环保绿色电镀新工艺的进展》的报告中介绍了当前热门的绿色环保型工艺，包括电镀锌三价铬钝化工艺、铝合金无黄烟抛光技术、铝合金的三价铬转化膜、酸性镀锡电镀工艺的进展、不锈钢无铬电解抛光工艺、锌镍合金电镀技术。报告还另辟蹊径，提出了对氰化物有害性和无氰电镀意义的不同理解，认为只有实践证明已经研发了能够完全取代氰化物电镀工艺的前提下，逐步取代氰化物电镀才是可行的，对于有些厂家采用严重污染环境的络合物（EDTA、乙二胺、三乙醇胺等）的所谓无氰电镀，应该严格禁止使用，对于近来社会上大力鼓吹取代氰化物的现象应有理性认识，不可随波逐流。
西安电镀协会会长李忍利高工在其题为《电镀生产过程节能减排策划与实施》的报告中重点介绍了电镀过程中的节能减排措施实例，如节水方面采用喷淋水洗、清洗槽加空气搅拌等措施，节材方面采用刷镀银及薄层镀银工艺、用设备实施局部电镀、挂具绝缘等措施，节能方面采用节能高频开关电源替代可控硅电源，减排方面采用无铬钝化工艺、多盲孔电镀件清洗改进、无清洗剂超声波清洗零件、改进出槽方式——利用吊车“软着陆”功能减少镀液带出以及电镀废水在线回用等措施。
安美特化学有限公司通用五金电镀市场经理高俊健博士在其题为《绿色电镀系统示范工程项目成果与经验介绍》的报告中介绍了绿色电镀系统示范工程项目中应用的绿色技术，包括生化除油系统、电解除油自动检控及添加系统、薄膜阳极工艺、三价铬钝化液再生系统、水洗流程优化。比较了绿色技术相较传统工艺的优势，以示范工程项目实例效果说明了生产线采用绿色技术改造后企业在节能、节材方面的成果和通过项目改造取得的环境效益、经济效益和社会效益。
上海交通大学环境科学与工程学院周保学教授做了题为《三价铬钝化液的研发、应用与未来发展趋势》的报告。报告分析了欧盟RoHS、WEEE、EuP三大绿色指令之间的关系，介绍了其他与电镀行业有关的欧盟绿色指令，如关于限制全氟辛烷磺酸销售及使用的指令、镉指令、TCO、ELV指令等。报告介绍了高耐蚀性、高装饰性三价铬钝化液的研发现状，指出欧、美、日等国三价铬钝化液占据了中国市场的主要份额，但国产钝化液进步很大，蓝白和彩色钝化液技术已与国外相当，而黑色钝化液在耐蚀性和封闭性上还有距离。报告展示了上海交大研发的三价铬钝化剂的工艺和性能。周教授在报告中提出三价铬钝化液产业化发展的瓶颈问题，即三价铬钝化层六价铬的检出问题，分析了其成因和钝化液成分对其影响的各种因素，并指出检测方法不同，则监测结果有很大不同。
广州市二轻工业科技研究所徐金来副主任在其报告《无氰镀铜工艺研究及应用实践》中介绍了该所研发的无氰镀铜工艺性能特点，展示了外观、深度能力、孔隙率、沉积速度、结合力等测试结果，并比较了碱性体系与酸性体系工艺在适应基体、适应零件形状、沉积方式、电镀方式和工艺控制方面的不同。报告还结合在军工等企业中的应用情况，介绍了无氰镀铜工艺应用中可能出现的故障形式、分析了故障原因并给出了相应解决办法。
厦门宏正化工有限公司的叶金堆总经理做了题为《碱性无氰镀锌镍合金研究与应用实践》的报告。报告指出，国外电镀工厂的镀锌种类基本是以锌镍合金为主，主要为汽车工业配套。报告比较了锌铁合金、锌钴合金和锌镍合金在成分、耐蚀性、应用范围等方面的区别，重点介绍了该公司研发的新型锌镍合金电镀工艺的各项性能。
三门峡恒生科技研发有限公司张群刚总经理做了题为《清洁镀金柠檬酸金钾新技术的应用研究》的报告，介绍了该公司无氰镀金材料的产品安全性、应用工艺、性能参数和耐蚀性测试、与氰化亚金钾镀金溶液的兼容性测试的结果，并通过在部分军工企业的应用案例说明该公司无氰镀金产品可替代现有氰化亚金钾镀金。
厦门威士邦膜科技有限公司姜军副总经理做了题为《膜分离技术在电镀清洁生产中的应用》的报告，主要介绍了膜的种类、作用原理和在电镀行业的应用案例。报告称，电镀废水中的有机废水采用高效厌氧-好氧-MBR技术可保障排放COD值控制在80mg/L以内。报告对威士邦在厦门的两个电镀废水项目进行了经济指标和回收效益测算。关于该公司膜的寿命，姜军称根据处理水质和类型的不同，寿命长短不一，一般情况下，处理含六价铬废水的膜寿命约为2年。
中国表面工程协会电镀分会老专家委员会王一夫副主任与参会者一同探讨了当前电镀行业的突出问题，指出了当前电镀行业存在的共性问题，呼吁电镀从业者正视问题的存在，并应通过加强生产管理、促进技术进步、重视环境污染问题以及协助政府部门完善产业政策等途径，尽力消除电镀行业的某些不良现象。
此次研讨会报告异彩纷呈，其中对电镀与环境问题的关注反映了目前我国电镀行业的焦点所在，而对表面处理新技术热点的追踪和总结则为行业发展路径和今后电镀企业的提升空间进行了提示。研讨会期间，与会者对各自感兴趣的内容展开了热烈讨论。 |
