电镀工人在车间操作
电镀工人在车间操作
中国电镀网：众所周知，电镀技术广泛应用于机器制造、轻工、电子等行业。电镀废水的成分非常复杂,除含氰(CN-)废水和酸碱废水外,重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。由于高污染、高能耗，对电镀企业提倡清洁生产势在必行。总体来讲，各国都在开展清洁生产，方法虽然有所不同，目标却是一致的。
对于现在国内对所有电镀企业进行在线监测是否有可行性的问题，对此，慧聪网记者专程采访了中国表面工程协会清洁生产指导委员会副秘书长，国家清洁生产中心清洁生产培训教师樊景星先生，在国内实施对电镀企业的在线监测是否具有可行性，樊景星先生坦承：在线监测问题，分两部分讲，从合理的要求讲，应该是在线测，因为只有这样才能避免偷排、漏排，这样就对企业真正做到24小时监控，这个是一个最理想的办法，但是实行起来有一定困难。一方面主要是物资方面的困难，目前我们国家自己国产的在线检测设备准确度差一些，进口的价格太高，企业如果自己装的话有一定困难，当然规模比较大的园区装的话应该是可以负担；另外一方面，所谓在线监测的内容，范围有多大，这个是一个问题。从目前讲我们国家像深圳，刚才讲重庆一带已经对电镀行业进行了在线检测，他们项目像COD等等、PH值等等。其他重金属，铜等方面这方面检测没有做，所以说在线监测是看检测多少项目，当然在线监测三项的话也是有很大的进步。下一步就是说环保部门也正在研究要在全国范围内推广在线监测，我觉得作为电镀行业应该做好准备工作，配合环保部门实实在在做好自身的环保工作。
对于当前企业在清洁生产过程中有哪些困难，樊景星先生总结道：首先是资金困难，因为从已经开展清洁生产的企业讲，一般都要进行投资，因为你通过清洁生产审核要节能，节水，要减少污染物产生量，可能除了在工艺上改变以外，设备也要或多或少做一些改变，增加一些设备，这方面投资是不可能减少的，所以这需要资金。在需要资金的情况下，我们发现企业一般有两种态度，一部分开展清洁生产审核的企业在资金方面都是主动的、积极的寻找资金，然后进行一些技术改造，落实一些费用和方案，在一年以后进行验收的时候，产生的成果都是比较明显；但是也有一部分企业就是想等国家补贴。从目前讲，因为电镀行业属于配套行业，资金支持很难大量的落实在电镀行业，所以这方面有一些企业目前为止还是在等待，这样恐怕要贻误时机。
采用清洁生产工艺，企业必须有一定的前期投入，企业要对几十年的老工艺进行根本性改造，甚至原来的生产装置要用新技术新装备替代，而企业还必须为此承担一定的技术风险，这是需要胆识和判断力的。追求利润毕竟是企业的首要目标，即使是长远看对企业有利，但让企业作那么大的前期投入又要承担一定的技术风险，很多企业宁可不作这样的付出。
其次主要是对清洁生产的认识不足⑴领导认识不足：比如说有的企业领导采取等着，看看周围邻居们怎么做的，想等以后看完了再做清洁生产；⑵中层干部认识不足：有的中层干部认识不足，认为清洁生产是环保部门的事，这样其他部门配合力度不够。⑶职工认识不足：节水，节能往往来讲对于职工讲要增加一定的劳动量。这方面职工认识不足造成在配合清洁生产审核方面有一些畏难情绪，比如说有一些清洁生产方案制定以后，白天是按清洁生产方案走，夜间可能对一些方案采取短路的办法就不执行了。
另外还有协调困难，企业的生产部门，计划部门，财务部门等各职能部门彼此配合不力，把清洁生产看作是环保部门的事。成果持续性差；无低费方案主要是管理方面的方案，有些单位未能坚持。还有一个就是通过清洁生产审核以后，的的确确产生比较好的方案，但是因为是牵扯到管理方面的，管理方面有一些改进方案，还是由于我们干部的认识不足，往往是出现这样的情况，就是在清洁生产审核期间，这些方面执行不错也有效果，但是坚持不够，持续性差。在清洁生产审核验收以后，由于这些部门之间的协调困难，所以往往就作为一个政治任务完成以后就恢复原状了，这个是目前一些问题。作为整个从社会上讲有的地区，产生这样一些问题，就是有的地区因为电镀行业清洁生产审核要求有中介咨询机构参与咨询服务，作为中介费用有的地区收比较高，企业反映有一定困难，这个是少数地区的问题。
现在全世界已经有50多个国家全面开展清洁生产，包括美国、加拿大、日本、澳大利亚、新西兰以及欧盟各国（以法国、荷兰、丹麦、瑞典、瑞士、英国、奥地利等国为主）在内的发达国家以及中国、巴西、捷克、南非等34个发展中国家。
中国政府是积极响应和推广清洁生产的国家之一，也是联合国环境署清洁生产生产宣言签署国之一，在2004年北京召开的清洁电镀生产会议上，全国有25个城市电镀协会和表面协会和联合国环境署签订了清洁生产宣言。相信通过所有人的努力，电镀企业最终能走上一条循环经济的道路。 |
