中国电镀网：7月22日，记者随“2009威海环保世纪行”检查采访团一行走访了被列入今年搬迁名单中的“迪尚华绮毛纺织”“蓝星玻璃”“山海皮业”和“新威量量具”四家重污染企业。据了解，为了摆脱污染，四家重污染企业通过采取加大资金投入、更换新设备等治污措施，力求做到“搬家”不“搬污”。
当日上午9时许，检查采访团成员首先来到了位于市区海滨南路的威海迪尚华绮毛纺织有限公司（原威海第二毛纺织厂）的老厂区。在厂区东北角的污水处理池旁，一名工人正在打捞其中的红色悬浮物，并进行集中处理。据威海迪尚华绮毛纺织有限公司总经理孙玉贵介绍，这些废水与废物是在毛纺织物染色、漂洗等工序中产生的。老厂区污水加入聚氯和漂液等化学品进行达标处理后，最终排入威海市第二污水处理厂。废物则统一交由市区一家环保公司定期收集清运。为更好地治污减排，迪尚华绮毛纺织有限公司老厂区将整体搬迁至威海工业新区。公司搬到新厂区后，将在原有治污措施基础上，增加净化程序，计划投入近300万元购置一批除污设备，提升除污技术。新厂区通过采取人工和两机设备化学处理，使化学需氧量的排放由老厂区的500mg/l降至150mg/l以下。目前，新厂区的建设已完成工程量的80%以上，正在抓紧进行后续配套工程和附属设施的建设，污水处理设施也正在进行土建施工。
威海市山海皮业有限公司老厂区散发的异味，一直影响着周围居民的生活。当天上午，检查采访团一进该厂，一股难闻的腥臭味就扑鼻而来。据威海市山海皮业有限公司副总经理鞠洪礼介绍，这是在污水处理过程中产生的气味，虽然公司采取了一定的环保措施，但异味一直无法根除。搬到威海工业新区的新厂区，公司投资2000多万元采购设备，采取生化加物化技术处理污水。同时，再吸收韩国一些皮革加工企业的先进技术，增设新的除臭设施。新厂区的污水处理工程计划8月底竣工，预计9月底搬迁完毕，10月投入生产。
记者在威海蓝星玻璃股份有限公司的新厂区看到，工厂三根大烟囱排出的烟气浓度比以前明显变淡。威海蓝星玻璃股份有限公司总经理葛言凯告诉记者，厂区现有三条浮法玻璃生产线，其中一条采用半干法脱硫除尘技术，已完成烟气治理，排烟浓度小。老厂区的浮法一线已于6月30日停产，比规定时间提前6个月。该生产线的规模、技术装备水平都与现代行业发展不相适应，所以公司决定通过这次停产搬迁，进行升级换代，淘汰原有产能，在工业新区建设一条500万平方米的离线LOW—E镀膜生产线。目前该生产线设备已开始安装，预计10月份投入生产。
在威海新威量量具有限公司电镀中心的新厂区除污室里，6个标着“氢氧化钠10%”“PAC5%”等不同化学品成分字样的大瓶罐格外引人注目。据该中心副主任刘远航告诉记者，该电镀中心主要承担着新威量产品电镀加工的一道主要工序。电镀项目按先进工艺和环保标准建设，具备环保型镀锌三价铬工艺生产条件。对产生的废气均进行酸雾喷淋吸收净化处理。电镀中心的污水处理站防渗漏土建工程和污水处理设备共投资300万元，目前污水处理工艺采用亚硫酸氢钠化学还原法进行二级沉淀处理，整个处理流程自动化程度高，计算机控制加药，处理后能够达到GB21900－2008标准排放。目前，该公司投资30万元，正在安装监测设备，并将与环保部门进行联网监控。 |
