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铝及铝合金表面转化膜处理技术新进展

放大字体  缩小字体发布日期:2009-03-16  浏览次数:807

1化学氧化法

 

在一定温度下,通过化学反应在铝零件表面生成一层薄的氧化膜,称为铝的化学氧化法。这种方法不需要通过电流,工艺上比电化学氧化法简单,成本低。所生成的氧化膜很薄,一般膜厚约0.5~4μm,膜层质软,耐磨性很低,故不能单独使用,膜层有较好物理吸附能力,是涂漆的良好底层,经化学氧化后再涂装所得的防护层,可大大提高零件的防护能力。

 

2阳极氧化法

 

铝合金的阳极氧化是用铝或铝合金作阳极,用铅、碳或不锈钢作阴极,在草酸、硫酸、铬酸等的水溶液中电解。用电力进行阳极氧化可得到自然氧化法难以得到的成膜速度。在氧化成膜过程中,同时发生两个过程:一是在铝板表面生成Al2O3氧化膜的过程;二是在氧化膜生成的过程伴随着氧化膜溶解的过程。只有当氧化膜的生成速度超过其溶解速度,方可得到一定厚度的氧化膜,膜厚度一般在5~15μm。该膜是由致密的阻碍层和柱状结构的多孔层组成的双层结构。阳极氧化膜可分为两大类:多孔质型——在硫酸、草酸等酸电解浴中生成并垂直于表面形成非常细微的孔的膜;壁垒型——是在硼酸铵等中性盐电解浴中生成的无孔的极薄的膜,通常被用于电解电容器等。

 

3微弧氧化法

 

微弧氧化又称等离子氧化,是在阳极氧化基础上,在金属基表面原位生长陶瓷层的一种表面处理技术。其基本性能和陶瓷(刚玉)类似,具有很高的硬度和耐磨、耐高温性能,还具有很高的绝缘性和耐酸碱腐蚀性能等。

最新行业新闻2009年03月16日更新

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