在龙游沪工锻三工具总厂电镀车间看到，投资500万元的两条自动电镀机组生产线已投入运行，生产井然有序。
该厂是一家专业生产精密扳钳五金配件产品的企业，电镀是产品生产流程中的一个重要环节。为了发展清洁生生，去年企业投资500万元上了2条自动电镀生产线，以替代原有的3条手动电镀线。“新生产线一年可以减少1.5万吨废水处理量，重金属铬镍可以减少10%到20%左右。”电镀车间主任陈锡平说，对于配套的电镀废水装置，厂里也重新进行了环保技术改造，通过离子交换方式，回收废水中的铬镍，通过水回用工程，保证了出水水质的稳定和可持续循环回用，而且每年还能节约开支50万元。据统计，近年来为了节能降耗，该厂共投入技改资金近3000万元。
积极推行技术改造，向节能降耗要效益，在龙游并不止沪工锻三一家企业。近年来，该县以建设“生态龙游”为目标，在全县大力推进能源节约、清洁生产和资源综合利用等“三项工程”，积极推进企业技术革新，淘汰小造纸、小冶炼等落后产能，对技改项目实行政府补助贴息。现在，龙游越来越多的企业纷纷通过工艺革新、技术改造和升级、强化企业内部用能管理等方式，开展节能降耗和挖潜增效。
青龙山水泥厂在横山镇下宅村的散装水泥配送站工程，眼下正紧锣密鼓建设当中。这项总投资260多万元、将于明年3月份完工的工程，政府补助贴息就达50.9万元，用于散装水泥发放库、流动罐等的建设。“全县农村散装水泥利用率还很低，配送站投入使用后，每年将增加3万吨散装水泥的使用。”青龙山水泥厂副总经理范黎明相告，散装水泥从水泥厂运到经销点，再由全密闭的小型水泥罐车运往农村，明年3月后，农民在家门口就能用上优质、低价、环保的散装水泥，既节约资源又保护环境。
据龙游县散装水泥办公室的金伟民介绍，使用1万吨散装水泥比使用袋装水泥可减少水泥损耗450吨，节约包装用纸60吨、煤炭78吨、水资源1.2万立方米、电力7.2万千瓦时，按照1吨散装水泥节省水泥包装等综合成本费10元计算，截至目前，全县因推广使用散装水泥，就节省了1670多万元。
据统计，今年头9个月，全县规模工业企业完成增加值14.41亿元，能耗同比下降5.5%；全县17家重点用能企业、水泥行业能耗总量分别为31.03万吨标煤、19.7万吨标煤，万元产值综合能耗同比分别下降18.3%、12.9%。 |
