摘要：介绍了目前美国流行的仿古家具的涂装方式、工艺流程和涂装材料。该工艺是一种缺陷美的涂装方式，是着色剂和硝基漆的完美结合。与目前国内常用的家具的制作工艺、涂装方式、涂装材料不同，本文较详细地描述了基材破坏处理、着色剂的品种、硝基漆的特点、特种漆的用途和涂装工艺流程。 关键词；基材破坏；着色剂；硝基漆；特种漆；涂装技术 0引言 美式涂装是美国仿古家具涂装方式的简称，是一种缺陷美的涂装方式。早期的美国人，因为家具制造得比较粗糙，当他们从东部搬迁到西部时，大部分采用马车搬迁，极容易碰伤，又经风吹雨打，泥砂的污染，所以斑痕累累，这种破烂不堪的家具在东方人眼里，毫无价值可言，但对历史文化较短的美国人来说，却视为古董。为此，这种家具的仿制品也就应运而生；将新家具“打扮”成古典家具---用着色剂将新家具涂上深一道浅一道的颜色，用铁链、石块将表面敲成左一道右一道的伤痕，用钉子在上面钉上许多像虫孔的小洞，还做上“霉点”、“苍蝇屎”、“牛尾”、“漆膜龟裂”等，这种破旧的家具就是美国人所喜欢的“仿古家具”，这种家具目前在美国市场占有相当大的比例。 美式仿古家具的制造工艺与涂装技术等完全不同于国内家具，对国内家具制造业和涂料行业来说，是个新课题。要生产美式家具，开拓美国家具市场，涂料业必须与家具业紧密合作。 1美式涂装用着色剂 早期美式涂装用的着色剂是泥土或带泥的青草，后来慢慢改用人造着色剂。虽然目前美式涂装用着色剂品种繁多，但不外乎是染料型、颜料型和沥青类三大类。 1.1染料型着色剂 染料型着色剂俗称色精，是利用染料溶解在溶剂中而制成，色泽艳丽、透明。根据溶解该染料所用的溶剂，可分为醇溶型、溶剂型(或称油溶性)及水溶性。美式涂装中主要采用醇溶型和溶剂型。 1.1.1醇溶性着色型 不起毛着色剂是采用酸性染料与金属盐类络合而成的染料溶解在高沸点醇类溶剂中，因它不会使木材产生木毛，所以称之为“不起毛着色剂”，该着色剂可以使木眼睁开，渗透到木眼深处，提高着色效果。这种着色剂主要用于制作素材修色剂、布印着色剂、苍蝇屎等，也可用于底着色和面修色。优点在于不膨涨木材、不起毛，渗透性、干燥性及耐光性好，不渗色，适宜喷涂与浸涂。但亦存在不易刷涂，价格贵，如未充分干燥就上涂PU漆，会引起漆病等缺陷。 醇溶型着色剂是采用耐光性醇溶型染料(酸性染料)溶解在醇类溶剂中。性能与不起毛着色剂比，略会起毛、易生色斑、价格较低廉。现在常用此着色剂来代替不起毛着色剂。 1.1.2溶剂型着色剂 也称油溶性着色剂，这些染料能溶解在酯类、酮类、醚类、苯类等溶剂中。优点是不膨涨木材、不起毛、渗透性好、价廉。缺点是会使木材软质与硬质部位产生明显色差，着色不匀；耐光性差，会渗色；如干燥不充分就进行涂装，会使漆膜慢干，影响漆膜附着力。主要用于底着色和面修色，采用喷涂法施工。 1.2颜料型着色剂 俗称色浆或色母，是将颜料分散在树脂中。与染料型着色剂相比，其鲜艳度、透明度差，耐光性、保色牢度好，不渗色。如采用透明或半透明性颜料，其鲜艳度、透明度会大大提高。 1.2.1格丽斯仿古着色剂(GLAZE) 格丽斯仿古着色剂是一种半透明着色剂，又称仿古漆或仿古釉彩，简称格丽斯。它是美式涂装中最重要的着色剂，它可使家具变得陈旧，又可显现木材纹理，除整体着色外，还可制作假木纹。它是由格丽斯专用色浆、滑石粉、200#溶剂汽油、芳烃类溶剂和防沉剂、催干剂及防结皮剂等组成。早期的格丽斯专用色浆是由安巴色粉、氧化铁系颜料分散在吹制亚麻仁油或自干型超长油度醇酸树酯中经研磨而成；加入适量防沉剂、催干剂和防结皮剂，如客户要求颜色艳丽一些，可采用少许色泽艳丽的有机颜料，如有机红、有机黄等。目前格丽斯专用色浆有：大红、红棕、咖啡、梨黄、黑棕、黑、咖啡、透明黄、金黄、柠檬黄、白色等多种颜色。 还有一种不含着色颜料的透明格丽斯，又称为格丽斯透明主剂，用它封闭木材端面和素材较易着色处，再涂布格丽斯着色剂，可使着色一致；还可用它来调整和配制格丽斯着色剂。格丽斯着色剂之所以采用吹制亚麻仁油和超长油度醇酸树脂，是因为它们对颜料的润湿性好、干燥慢、容易擦涂，新用溶剂也不会溶解下层的硝基底漆；但这类基料与硝基漆的层间附着力差，所以使用时要注意。 1.2.2渗透颜料着色剂(DUROsTA IN杜洛着色剂) 渗透颜料着色剂又称显现纹理着色剂，常称为DUROSTA IN。它是采用有展色剂包裹的颜料浸泡在稀释剂中边溶解，边分散而成。该颜料的颗粒极细，色泽鲜艳、透明度好，可以悬浮在稀释剂中，达到与染料相似的效果。它既可用于底着色，也可用于面修色，具有柔和的透明色调。用于底着色时，渗透性极佳的展色剂能带着颜料一起渗入到木材的导管中去，显现出木材的纹理。也可与不起毛着色剂联用：先喷涂一道不起毛着色剂，使木眼睁开，然后，再喷一道该着色剂，会使木材的天然花纹更突出、更生动、更美丽。用于面修色时，它可以有效地掩饰木材的缺陷及木材的颜色差异。该着色剂的透明度在染料与颜料之间，具有染料的鲜艳度和颜料的色牢度，该着色剂已渐渐成为现代着色剂的主流。采用喷涂施工，根据展色剂选择稀释剂，通常为醚类、酯类、酮类等，也可用硝基或PU稀释剂。 1.3沥青类(西德原油)着色剂 它采用天然沥青经处理而成，它可以溶解在甲苯、二甲苯中，它的特点是价格便宜，颜色鲜艳，透明度好，耐光性好。缺点：会浮色，加多会吐油且影响附着力。一般与其他着色剂拼混使用，用它配制的奥克油(OAK油)着色剂可用于低档产品，来代替GLAZE以降低成本。但其仅用于素材着色。 2美式涂装用涂料 美式涂装用的涂料品种主要有NC(硝基)透明面漆、NC透明二道底漆、NC透明有色底漆，NC头道底漆、NC封边底漆、NC有色漆、NC稀释剂等。还有一些特殊品种，如：灰尘漆、造型漆、裂纹漆等。 2.1硝基漆 美式涂装最早采用的是亚麻仁油，后来逐渐被硝基漆所取代。硝基漆除干燥快、易施工、抗刮性好、装饰性好外，还有一个特点：涂装错了，可以“洗澡”———用丙酮等强溶剂将漆膜洗掉。目前，美式涂装均采用硝基漆，其中以清漆为主。美式涂装用硝基漆不同于我国传统的硝基漆，传统的硝基漆，为了延长漆膜寿命，均采用高黏度硝化棉，而且底面漆不分。美式涂装用硝基漆，采用1/4s、1/16s等低黏度硝化棉居多，黏度低、固含量高、施工道数少；不仅有底漆和面漆，而且还把底漆细分为头道底漆、二道漆和硝基有色透明底漆等。 头道底漆附着力好；二道底漆封闭性好、易打磨。面漆手感好、装饰性好、光泽以亚光为主。采用的树脂除常用的短油度醇酸树脂、丙烯酸树脂、合成脂肪酸树脂外，还采用乙烯类树脂、环氧树脂等。为了提高漆膜的耐候性，也会用CAB代替硝化棉，用醛酮树脂代替422#树脂。还有用于纤维板、塑合板封边的封边底漆，填补钉眼、孔洞、节疤、裂缝等缺陷的补土(腻子)。施工方法除采用空气喷涂外，还采用无气喷涂、静电喷涂 方法制造的相框、灯座、蜡台等工艺品，因穿上了一层“铜绿”，由普通的木制品摇身变成了珍藏百年的青铜器，售价增加几十倍。这是美式工艺品常用的仿古涂装工艺。 3美式涂装工艺流程 美式仿古家具主要特点是复古和回归自然，充分显现木材本色，融合了人类向往自然，回归自然的心理需求。 3.1涂装工艺流程 美式涂装的主要工艺流程有：1)基材破坏处理；2)着色(含素材修色、吐纳着色、素材着色、格丽斯着色、面修色、布印着色、画明暗等)；3)点缀装饰(喷苍蝇点、画牛尾、喷霉点、喷裂纹漆等)；4)硝基漆(头道清底漆、二道清底漆、清面漆、抛光打蜡)等。 3.1.1基材破坏 基材破坏是美式涂装中仿古效果极强的一道加工工序，它主要仿造风蚀、风化、虫蛀、碰损以及人为破坏等留下的痕迹。其作用是增强产品仿古效果，掩饰产品的缺陷，提高产品的附加值。基材破坏主要有以下几种：虫孔、锉刀痕、马尾痕、蚯蚓痕、磨损痕等。它们分别可以用铁钉、铁链、螺栓、石块等敲打家具表面，用锉刀锉边，用三角刀雕刻家具表面而制成。 3.1.2素材整理 又称素材修色。当不同颜色的素材用于同种产品时，就要对素材进行修色：将素材的颜色调成一致，为下步整体着色打下基础。素材修色剂均采用醇溶型染料来调配，如修色剂红水(SAPsTA IN)等化剂绿水(EQUAL IZER)。施工方法：喷涂。此工序也可省略。 3.1.3素材着色 也称为底着色或整体着色，是将底材颜色逐渐趋于色板的颜色，采用喷涂法施工。着色剂有醇溶性着色剂、杜洛着色剂、溶剂型着色剂等，品种与颜色根据标准色板或客户要求而定。该工艺完成后，需喷涂头道底漆。 3.1.4头道底漆(WASHCOAT) 又称胶固底漆或封闭底漆。对于一般底材，它可用硝基二道底漆稀释而成。固体分通常在4%～14%。黏度用岩田2#杯测，为8～9s。因黏度很低，所以很快就能渗入到木材中去。它可防止底色溶解，对“底着色”起保护作用；也为下步涂装提供良好的基础：可使格丽斯着色均匀，使木纹更清晰，更有层次感。由于黏度高、漆膜厚时格丽斯着色淡；黏度低、漆膜薄时格丽斯着色深，故须注意该漆的施工黏度及喷涂次数，在转角处和边缘处应多喷几次，尤其是软质木材(如松木、枫木等)。 头道底漆最重要作用是增加对底材的附着力。对于特殊底材如PP、PE藤皮等，普通硝基底漆的附着力很差，必须采用特殊树脂如乙烯树脂制成的头道底漆。如果格丽斯擦拭次数较多或残留较多时色，使“擦”到的地方颜色变浅，未“擦”到的地方颜色就深，用劲“擦”的地方颜色浅，未用劲“擦”的地方颜色深，从而使产品颜色呈现出浅、中、深的颜色层次。最后，再用毛刷或棉布，将画明暗的地方稍加擦拭使颜色由浅到深、由深到浅呈自然过渡，达到柔和自然的效果。 3.1.10面修色(SHAD INGsTA IN) 这是整个涂装过程中最后一道着色工序，所以十分重要。这道涂装必须对照标准色板进行，要达到与标准色板一模一样的颜色。修色可全面喷涂，亦可按实际状况作局部加强修色；若用不起毛或醇溶型着色剂，修色完后，可用抹布或钢丝绒作局部修补，增加立体感。若用溶剂型着色剂(STA IN)，修色后则无法进行修补；如用杜洛着色剂(杜洛着色剂)，可达到朦胧的感觉。修色剂的品种应根据色板来选择。 3.1.11苍蝇点(SPATTER或FLYsPECK) 苍蝇点又称“苍蝇屎”，像人脸上的雀斑，它是仿制苍蝇排泄物或有色物溅落在产品上的痕迹。常采用黑、棕、深咖啡等颜色，分透明和不透明两种。透明的可采用醇溶型着色剂来制作，不透明的可用格丽斯着色剂来制作。它是仿古效果较强的一道工序。采用喷涂法施工，喷出像小米粒大小、稀稀拉拉的点点，也称为喷点。 3.1.12牛尾(COWTA ILsTA IN) 用格丽斯着色剂来制作，用牛尾笔或鬃刷轻甩画上像牛尾一样一丝一丝的痕迹。一般在较浅色的地方及边缘处可多画一些。起一种装饰效果。 3.1.13灰尘漆 该工序在基材含有虫孔、沟槽时才采用。根据色板选择灰尘漆颜色。施工方法：喷涂或擦涂，干燥后，再用干净的棉布将漆膜上的“灰尘漆”擦尽，仅留下虫孔和沟槽内的。 3.1.14硝基透明面漆(TOPCOAT) 面漆是涂装流程的最后步骤，是产品最直觉的外观，所以涂膜的流平性、丰满度、光泽、透明性和手感是非常重要的，这些均要符合标准色板的要求。另外，浅色底材涂装如有耐黄变性要求，则要选择耐黄变漆，以增加抗黄变效果。 3.1.15抛光打蜡 为了增加涂膜手感与美观，使表面更加平滑，有些产品(如茶几、办公家具等)必须抛光打蜡，要抛光打蜡的产品，要选择能抛光打蜡的面漆，面漆不仅要有一定的硬度，而且要有足够的厚度，要充分干燥。然后，用直线砂光机，使用800#～1000#的砂纸沾着润滑剂或砂蜡将表面的粗颗粒磨平，再用高速抛光机以2000r/miN以上速度用羊毛轮将表面抛光至所需的光滑度，最后用洁净的软布将表面擦拭干净。 3.2涂装工艺流程实例 有人将美式涂装分为“一般美式自然涂装、古老白涂装、PINE老式型涂装、PINE古老型涂装、双层式涂装、乡村式涂装”等。但在实际制作中，应根椐订购单的“图纸和标准色板”来做。下面介绍几种常用的涂装实例。 3.2.1美式涂装流程之一 表面破坏处理(敲打虫孔、锉边等)(局部) 补砂光(检验，局部砂磨) 素材着色(全面喷涂) 进一步着色(全面喷涂) 头道底漆(全面喷涂) 干燥(全面轻砂) 格丽斯着色剂(全面擦涂，再干刷，刷出明暗) 画明暗(用0000#钢丝绒进一步擦出明暗) 干燥(15miN左右) 第1道二道底漆(全面喷涂) 干燥(全面轻砂) 布印着色(全面擦揉、拍打) 画明暗(用0000#钢丝绒进一步抓出明暗) 喷苍蝇点(全面喷涂) 刷边、画牛尾(局部) 第1道面漆(全面喷涂) 干燥(充分干燥，不用打磨) 灰尘漆(全面喷涂或在孔洞、沟槽上擦涂) 干燥后擦抹 (用干净布将灰尘漆擦掉，仅留下孔洞和沟槽里的) 一道或两道清面漆(干燥后包装) 3.2.2美式涂装流程之二(仿古白1) 表面破坏处理(敲打虫孔、锉边等)(局部) 补砂光(检验，局部砂磨) 头道底漆(全面喷涂) 干燥(全面打磨) 第1道NC仿古白漆(全面喷涂) 干燥(全面打磨) 第2道NC仿古白漆(全面喷涂) 干燥(全面打磨，要将木纹擦亮) 透明清裂纹漆(局部喷涂，裂出花纹，干燥1h左右) 第1道二度底漆(全面喷涂，裂纹漆处加强喷湿) 干燥(全面轻砂，或不打磨) 904#格丽斯着色剂 (全面擦涂，稍作保留，用鬃刷干刷，刷出明暗) 第2道二道底漆(全面喷涂) 干燥(全面轻砂) 579#格丽斯着色剂 (用鬃刷干刷，按照标准色板，刷出明暗) 第3道二道底漆(全面喷涂) 干燥(全面打磨) 喷苍蝇点(全面喷涂) 刷边、画牛尾(用格丽斯)(局部) 第1道面漆(全面喷涂) 干燥(全面轻砂) 第2道面漆(全面喷涂，干燥后包装) 3.2.3美式涂装流程之三(仿古白2) 表面破坏处理(局部) 补砂光(检验，局部砂磨) 素材着色(NGR或DUROsTA IN)(全面喷涂) 白吐纳(TONER)(全面喷涂) 干燥(全面轻砂) 白色格丽斯着色剂(全面擦涂后用鬃刷干刷，刷出明暗) 画明暗(H I—L ITE) (用钢丝绒按照标准色板，进一步做出明暗) 干燥(15miN左右) 第1道二道底漆(全面喷涂) 干燥(全面轻砂) 布印或修色(用NGRsTA IN)(全面擦涂或喷涂) 画明暗(H I—L ITE)(用0000#钢丝绒更进一步做出明暗) 喷苍蝇点(用NGRsTA IN)(全面喷涂) 刷边、画牛尾(用格丽斯)(局部) 第1道面漆(全面喷涂) 干燥(全面轻砂) 第2道面漆(全面喷涂，干燥后包装) 4结语 美式涂装是着色剂和硝基漆的完美结合，工艺复杂，难度大，完成涂装全过程，至少需12道工序，有的甚至要达20多道工序。采取多道涂装流程，是考虑在涂装过程中一旦发生错误，能从其他流程中补救，避免“洗澡”返工。更重要的是：这种多道涂装工艺，可以增加涂膜的层次感、立体感，大大增加产品的附加值。 美式涂装的好坏，与涂装材料、涂装工艺流程和涂装人员的技术水平均有着密切的关系。为此，必须严格控制每道工艺流程质量，涂料行业与家具行业必须密切配合，这样才能真正地把美式家具做好。 |
