面对生产过程中产生的“三废”，德清县的企业一方面要面对维护生态环境的社会压力，另一方面也要背上沉重的治污费用。让“三废”产生经济效益，一直该县众多企业努力的方向。 2005年11月，该县大型水泥生产企业中利达首次引进纯余热发电技术，把生产过程中的工业废气收集起来发电，一天就可以节省用电成本3万多元，一年能产生一千多万元的经济效益。一时间，变废为宝已经成为德清县企业竞相效仿的节能降耗之路。 向废水要效益。位于德清县钟管镇的湖州新天纸业有限公司是一家生产新闻纸的企业，在生产过程中会产生大量工业污水。为了彻底改观这一现象，新天纸业走上节能降耗之路，在去年原有物化处理的基础上，今年投入250万元，新建日处理能力4000吨的生化处理设施，使得经过处理的水，有50%可重新回用到生产车间，从而使企业的吨纸耗水量从过去的60吨下降到40吨，一年可节约清水30万吨。曾经的工业污水经过一番打理，变成了企业发展的宝贵资源。 从废气里掘金。与中利达一样，浙江康腾皮革也在打废气的主意。据了解，合成革生产过程中由于使用大量可挥发性有机溶剂(如DMF)，特别是在生产表面处理过程中，会产生大量可挥发性含DMF的工艺废气，若不处理全部挥发到大气中，将对环境造成严重污染，也给企业造成巨大浪费。为此，浙江康腾皮革公司投资1200多万元引入两套DMF废气回收装置，对生产废气加以回收利用。据该企业负责人介绍，此举既避免了环境污染，又可取得可观的经济效益。目前，该项目正在抓紧实施中。 在工业废料里淘宝。对于许多企业而言，在生产过程中都要产生工业废料和工业垃圾。位于乾元的浦森耐火厂通过改进工艺，把原来作为垃圾扔掉的边角料，在不影响产品质量的前提下全部回收利用于生产，制成成品。据统计，仅一年就可回收利用边角料400吨，产生经济效益160万元。不仅如此，该企业还投资30万元建造太阳大棚，把原来用焦炭烘干耐火材料外护布改为利用太阳光自然晾干，取得了较好的节能效果。年可节焦炭150吨，折标煤145.7吨，产生经济效益19万元。 记者感言：一直以来，很多企业在对待污染和节能降耗的问题上，一直是遮遮掩掩的态度。面对政府和社会的压力，企业往往都是被迫治污。如果监督不到位，企业的治污设备也成为一种摆设，甚至很多企业白天开着治污设备，晚上就关掉。凡此种种，无非是治污需要消耗掉企业大量成本。然而，通过将工业“三废”变为真金白银，企业的治污和节能降耗劲头自然大了。 |
