目前，我国拥有各类圆网印花机900台左右，年消耗约500万只左右不同目数/门幅的镍制圆网。 印花镍网是由纯金属镍经特定工艺电铸而成。1只60~80目、1850毫米×640毫米标准的镍网耗用镍金属1千克；120~160目以上、2800毫米×640毫米、3200毫米×640毫米的镍网耗用镍金属约1~2千克左右。 2006年，金属镍的价格和中国的基金市场一样一路飘红，从年初的13万元/吨，一直涨到年底的30万元/吨。进入2007年，价格上涨的势头依然不减，目前已直冲44万元/吨。 然而，镍价的高歌猛进却苦了那些以镍为原料的生产企业。 镍是一种重要的有色金属原料，被用来制作的不锈钢、高镍合金钢和合金材料，广泛应用于航空、国防以及包括纺织行业在内的各种民用领域。 在纺织行业，圆网印花机上使用的镍网，其原料就是镍。我国镍网企业用的镍主要来自国内最大的镍矿，也是世界第三大镍矿---甘肃 金川镍矿。 其开采者甘肃金川集团公司年产镍13万吨，占国内总产量的90%，其中40%出口。我国钢铁行业是镍的最大用户，镍网行业居第二位，但两者间用镍量相差十几倍。 由于镍资源有限，金川公司首先要满足钢铁行业对镍的需求，对国内大型钢铁集团直供镍；而镍网行业企业用镍量少并且分散，能够享受到金川公司直供镍的仅有江阴镍网厂和江阴天宇镍网厂两家规模较大的企业，其他企业只能从金川公司所属的二级供销公司进货，其价格比金川公司直供的镍每吨要高2万~3万元。 镍价上涨加剧镍网业竞争 当镍的价格保持在比较合理的15万元/吨时，镍占镍网生产成本的70%左右；当镍价超过30万元/吨时，镍就占到了镍网生产成本的90%。因此，镍网的价格基本取决于镍的价格。 镍价上涨，镍网价格也不得不随之上涨。可是当镍的价格上涨得过猛、过快时，镍网价格就很难与之同步，因为镍网的下游企业---印染企业很难接受镍网频繁涨价的现实。在这种情况下，镍网企业为了争夺客户便竞相展开了激烈的价格战。 当然，结果就是自相残杀，致使有些镍网企业因亏损而停产。 据了解，在2006年之前镍网行业的开工率几乎是100%，而2006年的开工率不足80%。相比较而言，几家大企业在竞争中显示了优势，特别是江阴镍网厂和江阴天宇镍网厂，全年不仅满负荷生产，还把一部分做不过来的单子分到其他企业去加工；而一些中小企业却尝尽了原料上涨带来的苦头。 成立于1999年的常州高翔镍网厂，共有6条镍网生产线，一年生产10万只镍网，年产值约3000万~4000万元，属于中等企业。总经理高仁伯对记者说，他们企业效益最好的时候年利润率达到30%，但由于受镍价高位运行的影响，2006年则整体亏本。高仁伯说，现在镍的价格不是一月一涨，而是每天涨，以当天的镍价与用户签约销售镍网，第二天进原料时每吨镍的价格就可能上涨2万元。 这让镍网企业无所适从，已经签了的合同肯定不能再更改了，而为了信誉只好赔本完成订单。 谈到企业之间的价格战时，高仁伯说，如果镍的价格为35万元/吨，1只镍网售价380元，企业利润只能持平；售价400元则利润为8%~10%，这是镍网行业比较合理和正常的利润率。但是，在原料价格处于如此动荡、镍网企业面临生死存亡之时，谁又敢先把价格卖到400元呢？所以企业只能无奈地选择低价竞销的方式，不争利润只争市场。 |
