欧盟RoHS指令正式实施已近半年时间，企业自身采取了各种措施积极应对。宁波电子电气安全检测中心（余姚）实验室的检测人员发现，不少出口企业在应对RoHS的意识和技巧上存在误区，检验检疫部门建议企业应从以下四个方面入手，提高自身应对RoHS指令的能力。 首先，要真正了解RoHS指令的具体内容。包括：自身产品是否属于指令的适用范围。例如：有生产或使用电池的企业，要求对电池进行检测。RoHS指令对“依赖电流或电磁场才能正确工作的设备，以及用于产生、转移及测量这些电流和磁场的设备”的电子电气产品有要求，对照这一定义，显然电池不属于RoHS指令的适用范围，不需要检测。RoHS指令中的豁免条款。检测人员在工作中曾碰到某企业询问他们的产品中铜部件铅含量高达30000ppm，怎么还是合格的？其实在RoHS指令中对一些特殊使用场合的材料有不作要求或降低要求的豁免条款：铜合金中的铅含量指令要求为40000ppm。没有认真仔细地阅读RoHS指令的有关规定是出现此类问题的关键所在。因此，企业应组织人员进行学习，至少对与本企业相关的RoHS指令内容要有准确的了解，做到心中有数，少走弯路。 其次，应加大培训力度，提高技术人员的专业水平。检测人员发现，有不少企业相关人员看不懂各个检测机构提供的检测报告，尤其是英文报告，这样在选择产品原材料时可能会出现失误，生产存在隐患。此类问题出现的原因在于相关人员的英文水平不高，或者没有找到审查报告的关键。因此，企业应对相关人员在上岗时设定一定的技术资格条件，必要时聘请有经验的专家对RoHS报告的审核进行专门的讲解，加强人员培训，杜绝隐患，有效地保护自己。 第三，企业应对零部件的风险进行评估。在电子电气产品中，每种零部件所含的有害元素是不同的，某些部件会有一个或者多个元素的限量容易超标，而某些部件则很少含有有害元素。例如：塑料中的多溴联苯和多溴二苯醚的风险极大；电源线的绝缘层、焊锡中的铅极易超标；彩锌电镀层六价铬几乎全都超标。而磷青铜、纸张、木制材料中的铅，金属材料中的汞以及焊锡中的镉则风险较低，很少出现超标现象。因此，企业对原材料可以根据风险的大小制定不同严格程度的控制要求，做到“对症下药”。 选择合适的原材料供应商至关重要。有良好的原材料才能保证最终的产品质量，因此选择合适的原材料供应商是最便捷、最有效的方法。有生产企业在选择货源时，不顾是否符合RoHS要求，只贪图便宜，购买那些小作坊生产的没有经过RoHS检测的原材料，这样虽然节省了成本，但如果一旦出现问题，将会得不偿失。企业最好选择那些有RoHS权威检测部门出具证书的原材料，并建立一套有针对性、行之有效的控制体系，这样才能保证产品始终符合RoHS指令的要求。 |
