紧固件产品作为一种机械基础件，广泛应用于各种机电类产品，由于原材料质量和表面处理工艺的不同，既有可能含有铅（Pb）、汞（Hg）、镉（Cd）、六价铬（Cr+6）等有害物质。 欧盟《报废电子电器设备指令》（WEEE）已于2005年8月13日正式实施，而《关于在电子电器设备中限制使用某些有害物质指令》（ROHS指令）也于2006年7月1日起正式实施。同时，欧盟“报废车辆”管理法也已全面实施。2007年7月以后，六价铬将全面禁用于输入欧洲的车辆；欧盟这一系列环保指令（尤其是ROHS指令）矛头直指所有的机电类产品OEM，严格规定了其产品中铅（Pb）、汞（Hg）、镉（Cd）、六价铬（Cr+6）等有害金属的使用限量。 紧固件产品作为一种机械基础件，广泛应用于各种机电类产品，由于原材料质量和表面处理工艺的不同，既有可能含有铅（Pb）、汞（Hg）、镉（Cd）、六价铬（Cr+6）等有害物质。 铅容易以蒸气或颗粒的形式进入空气，当人们呼进了被铅污染的空气后，吸气中所含铅的二分之一将残留人体内，经逐渐积累而致毒。人饮用了含铅的水也会产生慢性中毒；铅对儿童的智力发育有明显阻碍。 汞对人体的消化道、神经系统、皮肤粘膜、泌尿生殖系统会造成损害，通过呼吸道进入肺泡的汞蒸气可以完全被人体吸收，引起中毒现象。 镉会损伤人类的中枢神经系统和生殖系统，它在人体内的生物半衰期长（10～30年），当镉的蓄积量达到一定程度时将引起严重疾病。 六价铬可能导致皮肤过敏，造成遗传性基因的损害，吸入还可能致癌。目前已被公认是导致肺癌的诱因。 由于铅（Pb）、汞（Hg）、镉（Cd）、六价铬（Cr+6）这四种有毒物质对人类和环境的危害极大，限制和减少在紧固件上的使用已成为必然趋势。不论是从减少由于我国紧固件的迅猛发展而导致有毒物质增大的角度出发；还是从我国紧固件产品大量出口，进入发达国家或地区市场将遭受一系列贸易技术壁垒的限制出发，研究减少这四种有毒物质的使用量处理的替代技术和方法，以及制定我国相关法规已是十分迫切的问题，应积极采取措施。 镀锌是提高紧固件抗大气腐蚀的有效方法，为增加镀锌层的耐腐蚀性，增加其装饰性，必须进行表面的铬酸盐钝化处理。目前，铬酸盐钝化工艺简单、膜结合力好、成本低、抗腐蚀性能好、使用较广。铬酸盐处理后，钝化膜层中铬主要以三价和六价形式存在，其中三价铬作为骨架组成网络，六价铬分散在其中和凝胶物形成薄膜，前者具有较高的稳定性，可以使钝化膜具有一定的厚度和良好的机械强度；后者则有自修复作用，因而耐蚀性很好，由于六价铬致癌，有毒，对人类和环境危害严重，在紧固件表面处理领域中铬酸盐最终被禁止使用已成为必然的发展趋势，采用新的对环境友好的无铬钝化技术已迫在眉睫。可以预见全面禁止使用六价铬已为期不远。 当前，无铬钝化处理主要包括无机物钝化（采用过渡元素和稀土、硅酸盐等来代替铬酸盐钝化）和有机物钝化（采用腐植酸、单宁酸、环氧树脂、丙烯酸树脂、二氨基三氮杂茂及其衍生物等来代替铬酸盐钝化）。其中，有一部分无铬钝化后得到的膜层耐蚀性已经接近甚至在某些方面已经超过了铬酸盐钝化，很有发展前途，但由于成本较高和不能适应大规模工业化生产而限制了它们的推广使用和普及。 因此，研发出一种价格低廉，能适应大规模紧固件生产的无铬钝化技术是当前无铬钝化研究的方向。
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