热工设备防腐方法 目前，主要采用两种防止热工设备腐蚀工艺。其原理都是按规定剂量将水合联氨注入载热剂中，在这些情况下，设备的防腐依赖于溶于水的氧的化学中合作用和所形成的碱性水来减低过程腐蚀的强度。 俄国和德国的专家们研制出一种从原理上讲新而高效的热工设备防腐剂，(nAB防腐剂)。 这种防腐剂采用了成膜胺的精细混合物，特别是十八烷基胺(仄oA)，连同其它调节成份一起构成，该工艺已通过实验验证，并已在核电站和热电站的机组和热网设备(诸如蒸气发生器，动力锅炉，峰值锅炉，热水锅炉及汽轮机等)的防腐方面进行了工艺示范和应用。该技术已在俄国、德国和一些第三国取得了发明专利权。 成膜胺对腐蚀的抑制效能是靠在结构材料表面层形成这种物质的分子薄膜，防止金属不受氧，二氧化碳及其它腐蚀侵蚀物的影响。 该技术对防止稳定腐蚀十分有效，金属可获得至少三年的防腐期。0及A防腐工艺，可在不停车的设备运行过程中进行，也可在处于冷态的设备内进行。 在动力设备结构材料的表层，包括难以到达的地方(如间隙、局部损伤部位和死区)的表面层上形成稳定的防腐保护膜。 洗掉动力设备和管件内表层上各种疏松的腐蚀积垢，能引起腐蚀一侵蚀的污物及水 锈油污等。 在潮湿气氛下实际上可完全抑制稳定腐蚀(达到80一95%)该工艺的优点有: 通过抑制设备运行时的稳态腐蚀和减少锈蚀，延长设备服役期，提高其运行可靠性。 操作简便，费力不大，防腐处理的时间不长。 停车期间设备可全部排空和启封。 无需额外措施就能恢复设备防腐和迅速稳定水工况，从而缩短设备起动时间。 防腐工艺技术证书 1、设备防腐，包括维修和正常运行下的设备防腐，其构成原则不外乎减少在氧含量和湿度增加的最不利环境介质影响下对结构材料的破坏和降低运营动力装置中蒸汽发生器内腐蚀产物的摄入量。对腐蚀的防护原则旨在使结构材料表面形成有保护性能的nAB吸附膜。 当设备运行时，形成的nAB保护层无需去除，因为防腐剂的用量不影响运行，也不产生对生态有害的废水。 2、nAB防腐法对各类集中供热站的影响载于由集中供热站代表们提交并签字的许多正式鉴定证书中。 3、工艺特征 nAB对各类结构材料均起防腐作用保证清洁的生态环境(联氨和各类接触性抑制剂均有很大毒性)，无需处置失效防腐剂(nAB吸附层即使以后运行过程中也能保证设备的防腐和防各类侵蚀)。 保证有长的防腐期(2一3年)对排水系统和设备无特殊要求。 确保高湿空气条件下的防腐效果(这消别于接触性防腐剂M一1，玖中xAH和H及A)。 能减慢运行过程中积垢的增长速度。 4、应用范围 本工艺稍加调整即可用于以水蒸汽作工 作液休和任何设备的防腐。 5、本工艺的独特性在于适用于任何结构材料(包括含铜、台锌及含其它金属的祠料)的防腐。 根据货主要求，圣彼得堡一市列宁格勒金属加工厂在专家帮助下已对用于新一代涡流机的新材料一钦合金TC一5进行防腐考察，正式结论将另外给出。 6、运行中出现的主要问题是准确维持工艺参数，温度循环速率和处理的连续性。运行设备的起始状态和操作工艺的熟练程度具有重要意义。 7、对每一具体设备情况，其防腐剂的浓度和用量需单独确定。 |
