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节能环保的再制造工程

放大字体  缩小字体发布日期:2009-06-24  浏览次数:740

再制造工程是以优质、高效、节能、节材、环保为目标,将大量相似的报废产品回收,拆卸后,再按零部件的类型进行收集和检测,以有用的报废零部件作为再制造毛坯,在流水线上对其进行批量化修复、性能升级,然后再把这些修复后的零部件重新组装成产品。再制造产品在技术性能上和质量上可以达到甚至超过新品的水平,而与生产一个新品相比,再制造产品的成本可降低50%,节能60%,节材70%。

 

   美国等发达国家的再制造工程,以换件修理法或尺寸修理法为主要手段。中国的再制造工程把着眼点放在对废旧产品进行高技术修复上,将成熟的表面工程技术以及信息技术、纳米技术、生物工程技术等融入到再制造中,开发出超音速等离子喷涂技术、高速电弧喷涂技术、纳米颗粒复合电刷镀技术和纳米自修复添加剂技术,突破了“原样修复”的局限,使一批批老旧装备通过再制造成为性能更佳的产品。

 

   再制造工程的社会经济效益表现在多个方面。一是废旧产品零部件的利用,节约了企业原材料的投入,同时还避免了因处理废弃物所耗费的巨额开支。二是再制造本身属于劳动密集型产业,能够创造大量的就业机会。目前全球再制造产业产值已超过1000亿美元,欧洲仅打印设备再制造的产值就达10亿欧元。

 

   目前,我国装备资产已达几万亿元,许多大型成套装备,尤其是上世纪70年代末、80年代初引进的重大装备,从2001年开始已陆续面临报废,在2010年左右将达到最高峰。同时,每年还有大量的电子产品、计算机、汽车、摩托车、空调、电冰箱等将淘汰、报废。这些装备和产品的再制造无疑将形成一个潜在的、巨大的市场。

 

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