三价铬镀层解决方案，使槽液再生重复使用，节能减排 ABS塑料电镀前处理粗化工艺（铬酸400克/升、硫酸400克/升、温度65℃），在粗化过程中塑料产品与六价铬酸粗化液产生腐蚀反应形成三价铬和有机物，三价铬达到一定浓度时就影响镀层结合力，导致粗化液老化污染环境，为了不影响产品质量，国外（特别是汽车行业）早就采用陶瓷隔膜电解来降低三价铬实现节能环保。 使用原理：镀液中的三价铬在电解过程中在阳极上氧化成六价铬得以循环利用，阴极还原的三价铬留在陶瓷隔膜内得以去除。 塑料粗化槽在浸蚀塑料过程中六价铬因而会还原成三价铬，降低浸蚀效果，易造成镀膜密著不良，可借粗化三价铬再生电解机经过电解把粗化槽内的三价铬在阳极上氧化成六价铬，保持粗化槽浸蚀效果，降低补充铬酸费用，减少更换粗化槽废液之公害，减小污水处理费用。使用粗化三价铬再生电解机后可大大延长粗化药水的使用寿命，基本原理是用泵把粗化液打入辅助槽进行电解后溢流回粗化槽进行循环，辅助电解槽内配阴阳极板和陶瓷隔膜，定期更换筒内10%稀硫酸电解液（每班更换1~2次电解液）或采用泵自动循环换液。 镀液中三价铬虽不直接参与电电极反应，但它的存在和含量对镀铬层质量至关重要。三价铬含量低，电流密度较低的部位就达不到铬的析出电位，覆盖能力差。三价铬浓度高的话，铬层结晶粗糙，镀层暗而无光泽。三价铬含量主要由阴阳极面积在控制，但对于一直内孔镀铬的厂家，阴阳极面积严重失调，致使三价铬升高很快，降低三价铬含量的办法有：使用大阳极小阴极电解，或使用素烧筒电解，但两个办法都很慢，尤其对于槽体大的降低三价铬含量更加费事。利用专利设备三价铬电解机，通过科学合理设计能快速降低三价铬，使槽液再生重复使用，减少污染、降低成本。 设备的技术优点 1.镀铬溶液中有害的杂质有：铁离子、铜离子、过量的三价铬、氯离子等。有害离子总含量超过15克/升后，镀液无法正常电镀，光亮范围变窄，深度能力下降，均镀能力变差，电流效率降低。杂质含量过高后镀液报废，给环境处理带来严重压力。六价铬电镀有它存在的必然性，在某些领域仍是一种不能缺少的特有镀种。既然有它存在的必然性，又不能完全取缔，所以有必要对六价铬电镀这种电镀对环境带来的污染进行防止、制止和处理。 推出发明专利设备：利用陶瓷填料吸附、离子交换、离子渗透、氧化还原等综合处理，在电场作用下，快速去除“铬酸-硫酸”溶液中有害离子起到快速净化效果。 2.设备用途 （1）净化正在使用的“铬酸-硫酸”镀铬溶液。 （2）处理报废的“铬酸-硫酸”镀铬溶液，使之再利用。 （3）镀铬溶液中快速去除有害杂质（铜离子、铁离子等有害离子） 1、本过滤机采用优质PVDF材质制成，可耐粗化液等各种酸碱液。 2、主体桶新型一体成型设计，坚固耐用，绝不泄露，耐高温及强酸碱等特性。 3、泵浦采用PVDF材质磁驱式泵浦制成，无泄露。 4、使用温度120℃以下。 5、滤材采用陶瓷滤芯锁螺型，使用寿命长。
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