2013年8月20日，在江苏省科技厅的支持下，GE中国研发中心水处理工程团队与南京大学国家有机毒物污染控制与资源化工程技术研究中心(NERC)合作开展的废水处理及回用项目日前顺利结项，双方成功开发出针对电子电镀行业的废水深度处理与回用集成技术，回用率可高达近90%，同时成本大幅下降，吨水处理成本低于江苏省科技厅项目之初规定的要求。 这一先进技术以江苏省常州美欧电子科技有限公司生产的废水为处理对象，并开展了废水中重金属、COD、NH3-N等主要污染指标深度净化及废水回用集成技术的研究。目前，该公司已建成年处理约25万立方米废水的示范工程，已投入稳定运行，出水达到国家电镀污染物排放标准GB21900-2008以及太湖地区电镀行??最低排放限值，回用率从现有的60%—65%提升至近90%。 来自江苏省科技厅的消息说，电子电镀行业是江苏省重金属污染的重点管控行业之一，其生产过程中排放的废水对沿湖生态环境构成了较为严重的威胁;目前以化学沉淀、生化处理与膜分离技术为核心单元的电子电镀废水处理技术仍有较大提升空间。 因此GE和NERC展开强强合作，通过运用GE的膜技术和NERC的树脂吸附技术这一开创性的优化组合，集成常规的化学沉淀、氧化及生化处理等技术，突破了耐温型、低压、抗污染的高效膜技术以及基于纳米复合吸附材料的膜浓液深度处理技术，开发出完整的电子电镀废水深度处理与回用工艺技术的解决方案，同时开展工程化应用和示范，将为电子电镀企业废水处理与回用提供技术支持与应用示范，有助于企业更好地满足国家日益严格的电子电镀行业废水处理与回用标准，从而促进电子电镀行业可持续发展。 GE水处理集团中国区技术总监王涛说：“非常感谢江苏省科技厅和南京大学，以及客户对我们技术实力的信任。协同创新目前已成为重要创新模式之一。根据GE最新发布的2013全球创新趋势报告，87%的受访者认为，通过合作，企业可以更成功地进行创新。相信通过这次与南京大学和美欧的强强合作，一定能为电子电镀行业的废水处理提供强有力的技术支持。”南京大学潘丙才教授说：“该项目的研发成果为电子电镀行业的清洁生产与环境保护提供了重要的技术示范，并为开发高性能的膜处理技术提供了新思路。同时，这种优势互补的合作创新模式为将来与GE这样的跨国公司合作奠定了良好的基础。” 电镀工业是重要的加工行业，是机械、电子、仪器、仪表、轻工、航天等诸多行业中一种必不可少的产品加工手段。电镀废水水质复杂，涉及到多种重金属离子和氰化物，对人类危害极大。这些电镀废水若未达到排放标准直接进入环境，必定会对生态环境及人类产生广泛而严重的危害。根据《重金属污染综合防治“十二五”规划》，到2015年，重点区域的重金属污染排放量比2007年减少15%。而电镀废水则是工业废水治理的难点之一。 双方的合作体现了GE目前倡导的“协同创新”的研发理念。作为新型的创新模式，协同创新致力于与合作伙伴、客户共同深入合作，打造更贴近市场需求的新技术和新解决方案。 |
