截至2013年年底，在15个月的整治时间，厦门市淘汰关停了10家污染严重的电镀企业，淘汰20条不符合国家产业政策的含氰电镀生产线。此外，全面淘汰落后生产工艺和设备，共淘汰64条手动电镀生产线，取缔非法电镀生产企业或生产线。重金属污染物排放 电镀企业占了85%以上 “不可否认，电镀企业在我市经济发展中做了不小的贡献。”集美区副区长王良睦如是说。 据统计，我市电镀企业涉及的行业种类多，包括金属卫浴产品制造、光学仪器、眼镜制造、汽车零部件及配件制造等。开展电镀行业污染综合整治前，全市共有电镀企业97家，其中思明区2家，湖里区3家，海沧区8家，集美区63家，同安区16家，翔安区5家。 然而，电镀企业同时是重金属污染的“高产户”。根据环保部门提供的数据，在全市涉及重金属污染排放的101家企业中，电镀企业家数约占全市96%，重点重金属污染物排放量约占全市85%以上。2007年我市废水中汞、镉、铬、铅、类金属砷等五种金属排放量中，集美区占全市76%。集美区由于重金属污染物排放量大，被国家《重金属污染综合防治“十二五”规划》列为国家重金属污染防治重点防控区域。 电镀行业带来的重金属污染引起环保部门的高度重视，综合整治工作被列入“美丽厦门 共同缔造”战略规划内容之生态优美行动计划十个重点项目之一，率先启动。 采用自动化操作 减少对人体的危害 落满尘埃、支离破碎的镀槽，锈迹斑斑、堆积如山的镜框、空无一人、冷冷清清的厂房。很难想象，就在一年前，集美某公司一条为眼镜配件而设的电镀生产线巅峰期最多40名工人同时操作，年产量可达400万份眼镜框架。在整治下，像这样的一批不符合国家产业政策、污染严重的企业不达标的手动生产线被淘汰。 在淘汰的64条手动生产线中，其中的52条由于企业积极配合，进行提升改造，转换成为全自动电镀生产线。去年，裕兴螺丝(厦门)工业有限公司投入两百万元将一条落后的生产线改为全自动，这样一来，减少了1/3的工人。此外，自动化的操作将重金属对人体的危害降到最低，而且在操作中极大减少电镀槽中的液体溢出。地板的夹层同时增加了一层PP板，降低重金属渗透对土壤造成危害。记者看到，在电镀槽的两旁还加设了污水收集管，将重金属液体分类统一收集到污水处理设施中。“这个没什么好讲的，肯定要全力配合。”裕兴副总经理周达明说，这次整治行动旨在提升市民长远居住生态环境，企业有义务尽责。 宏发电声股份有限公司为从源头控制污染源的产生，自主研发环保钝化工艺替代六价铬钝化技术，全面替代了生产过程中使用的铬，使铬污染物排放量降为0。整治提升后，企业组织科研力量，根据生产线布局，自制了8套废气塔同时对各条生产线进行抽风，生产环境明显改善。宏发电声先后新建了自动镀镍生产线、电镀废水中水回用系统等提高治污水平，投入资金共计1600余万元，在我市电镀行业整治提升工作中起到了表率作用。 |
