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4一定要清洁生产 减轻末端治理压力，清洁生产效果可观 “只要措施到位，将电镀企业的污染控制在一定范围内是可以做到的。”王国祥说。 在弘夏电镀厂，夏火官给记者算了一笔账，只要处理得当，废物也会带来经济效益。比如，市场上硫酸镍的售价最高曾达到8万元/吨，如果有效回收槽液中的硫酸镍，不仅可以创造价值，还能减轻末端处理的压力。 化学镀镍近年发展迅速，其溶液浓度一般为18mg/L，但化学镀镍的溶液不能添加只能勾兑。夏火官说，在废弃的化学镀镍溶液中加氢氧化钠沉淀后，就可以把其中的镍提取出来。他计划在分质处理后的废水处理站设立专门的化学镀镍处理桶，产生的经济效益由废水处理站和车间分成。“这样一来，有了经济效益刺激，进行废水处理的人就会专门去找化学镀镍废溶液，车间也不会随便偷排了。” 污染物排放与企业生产工艺关系密切，作为重污染行业，电镀企业末端治理的压力很大，而且运行费用较高，减轻末端治理压力最好的办法就是实施清洁生产。比如，某电镀企业实施清洁生产审核后，连续实施清洁生产方案31个，最终实现节能20%、节水75%、废水排放量削减81%、危废削减39%。 据王国祥介绍，上海市99%的电镀企业已经通过了清洁生产审核，浦东新区的电镀企业全部都完成了清洁生产审核，“电镀企业一定要走这条路，清洁生产审核带来的效果很可观，真正达到了节能、降耗、减污、增效的目的”。 根据规划，在“十一五”推行清洁生产的基础上，上海电镀行业要继续按照环境保护部加强重点企业清洁生产审核的要求，使清洁生产覆盖全行业，达不到审核要求的列入淘汰范围。同时，发挥清洁生产在节能减排方面的作用，加大审核力度，“十二五”期间上海电镀行业清洁生产要上一个新台阶，30%的电镀企业要达到国际，30%达到国内先进水平，10%达到国内一般水平，30%左右的企业被整合调整或被淘汰出局。 5管好园区不容易 电镀园区不是一般的工业园区，废水处理问题是关键 “电镀行业是现代工业体系中不可缺少的组成部分，需要加强管理，特别是污染防治，但绝不可能取消或被取代。”我国著名电化学家、中科院院士査全性一语道出了电镀行业的重要性，但结构调整、产业升级成为行业发展的当务之急。因此，电镀工业园区被寄予厚望。 王国祥认为，园区是今后的发展导向，具体来说，他认为电镀集控区的方向更好，因为园区内都是专业电镀企业，便于废水集中处理，但要加强管理，不应成为集中污染区，废水要实现达标排放，废气排放要有组织。同时，对于入园企业也要设立准入门槛，淘汰落后的生产方式，规范企业环保行为。 无论行业协会还是环保部门，都在为上海设立电镀园区而努力。《上海市电镀行业“十二五”规划》提出，上海电镀行业持续发展的紧要措施之一，就是建立电镀工业园区。《上海市电镀行业专项检查工作报告》也建议，在部分废水直排河道电镀企业较多的区县(如宝山区、浦东新区、嘉定区和奉贤区)建设电镀产业园，通过对区域内的土地利用进行科学规划，形成生产链，建立优化的产业结构，统一组织区域内的能源生产和供应，建设供水排水及废水处理回用系统，组织区域内跨厂物料大循环，大力推行废物的综合利用。 目前，国内很多地方已经建设了很多规模不一的电镀园区，但污染治理真正做得好的园区却不多。电镀园区不是一般的工业园区，在建设过程中要充分考虑“三废”处置、排污管网铺设、科学管理等多方面因素，否则，一旦电镀企业集中入园，生产线少则数十条，多则上百条，污染物不能得到处置，后果不堪设想。 其中，废水处理能否达到预期效果是电镀园区顺利运营的关键，如果管理不善，工业园区很可能就会成为集中排污区。因为园区内涉及很多企业，每家企业的原料、电镀液成分都不同，而且废水中的重金属离子在不同条件下的价态等都存在差异，污水处理厂采用统一的方式处理，处理效果也会不同。 记者注意到，一些地方在进行电镀行业污染整治时，一方面推动企业入园，另一方面也在加强园区内的污染防治工作。比如，《浙江省电镀行业污染整治方案》要求，园区内分产品、分区域进行生产管理，严格实行雨污分流，电镀企业废水必须全部纳管;建设统一、集中的废水处理设施，电镀废水按照不同污染物种类分质分流，含一类重金属污染物的废水经单独处理达标后方能与其他废水合并处理;园区中心及周边需设地下水观察井，并由国土资源部门组织对地下水进行常规监测。 园区污水处理厂最头疼的，就是企业对废水的预处理不到位，会加大末端集中处理的压力，也很容易出现超标排放的情况。但是，现在对于企业预处理到什么程度没有明确的法规要求，主要依靠园区与电镀企业的协议约定，不能对企业产生足够的约束力。 要管好园区，王国祥也提出了自己的建议，不能否认有些地方为了经济效益而忽略了环保问题，但环保部门要加强执法力度，杜绝人情执法;另一方面，企业要做好预处理工作，废水最终由园区集中处理，确保达标排放。 |
