经过新一轮电镀行业污染专项整治，慈溪市电镀企业减污染与增效益一举双赢。通过两年全力整治，全市16家电镀企业各类污染物得到有效处理并达标排放，全行业产值则从整治前的5亿元上升到现在的8亿元。 电镀是电器、金属零配件等众多行业不可或缺的加工工艺，但它的环境污染影响不容忽视。慈溪市一直以来十分重视电镀行业的环境问题，并积极采取措施整治。2007年，13家电镀企业搬迁至杭州湾新区，建成了与之配套的日处理3000吨废水处理工程，另外16家电镀企业完成原地改造。2011年，慈溪市又开展新一轮电镀行业污染专项整治，成立了以分管副市长为组长、各有关部门领导为成员的领导小组，并专门编制电镀企业污染专项整治工作方案，对辖区内所有电镀厂下达整治任务，全市16家电镀企业全部制定“一厂一整治方案”。为严控排污总量，慈溪市又在各企业安装刷卡排污系统，全程监控加工过程中的中水回用情况，防止发生擅自扩产、偷排、渗排、漏排等违法行为。与此同时，企业的落后工艺、设备逐步淘汰，通过重组车间，安装全新生产设备，企业实施持续清洁生产改造，同时全面推广无氰、无氟或低氟、低毒、低浓度、低能耗和少用络合剂的工艺。另外，督促企业规范建造治污设施，安装与环保部门联网的在线监控装置，对产生空气污染物的生产工艺全部配套废气收集和处理装置。 此轮电镀行业整治中，电镀行业协会发挥了积极作用。由协会牵头落实有资质的清洁生产审核咨询机构和环境监理机构，对整治工作和清洁生产审核工作进行全面指导，并以车间地坪施工、废水分质处理、排水工程建设等为重点，对设计、施工及竣工验收的全过程实行环境工程监理，确保整治目标和要求全面落实。同时，发挥电镀行业协会作用，统一采购、安装刷卡排污系统、 PH在线监控装置等，统一整治标准，确保电镀行业专项整治成效。 此轮整治累计投入资金1.87亿元，产业结构明显提升。通过整治，全市16家电镀企业，关停1家，搬迁入园1家，原地整治提升14家，淘汰手工电镀线141条，电镀生产线从259条减少到118条，总量减少54.4%，自动化率达98.3%。年新鲜用水量从原来的90.1万吨下降到43.9万吨，各类污染物得到有效处理并达标排放。慈溪市电镀行业污染整治工作通过宁波市验收，并被推荐为全省电镀行业污染整治工作先进典型。 |
