| 说起电镀，不少人的第一反应往往是捂住鼻子，尽可能避而远之。但1月4日当记者来到位于绿色产业集聚区电镀基地的金峰电镀有限公司时却惊讶地发现，原本含有重金属污染的排水口已进行了分质分流，并通过专门的导管引入至污水处理厂进行处理，同时配置了专门的汽雾搜集处理装置，将废气排放大大降低。之前往往与“三废”为伴的电镀行业如此“一反常态”，源于去年4月该行业的一次“大洗牌”。
在集聚区已发展近20年的电镀行业是区内机械五金行业的重要配套产业。但在集聚区内的5家电镀企业却由于前期缺乏合理规划，出现了规模不一、地域散乱等现象，加上工艺落后、设备老化，“三废”污染十分严重，极大地影响园区环境和档次。 环境治理刻不容缓。但如果一律关停，将严重影响下游数十家乃至近百家企业的生产经营，可谓“牵一发而动全身”。去年4月，相关部门按“提升一批、搬迁一批、淘汰一批”的要求，并从工艺这一污染根源下手，对电镀企业进行整合集中发展，以新技术、新工艺对电镀行业实施提升发展，彻底消除电镀企业布局分散、污染源多等问题，并得到了电镀企业的认同。 通过整合提升发展，截至目前这5家原本小而分散的电镀企业，统一进入到集聚区电镀基地中发展，不仅全面投产，同时更配套1家日废水处理5500吨的污水处理厂，废水统一处理，大大改善集聚区的环境。 “现在集中发展后，不仅工艺提升了，而且随着新技术新机器的上马，生产效率也将大大提高，年电镀处理能力增加120%，而且废水集中处理后，光我一家企业每年就能节省过百万的污水处理费。”金峰电镀董事长叶志良介绍。 在设备提升的同时，为进一步规范电镀行业市场，上月5日我市成立电镀行业协会。目前协会共有企业会员32个，其中包括7家电镀企业、2家线路板企业和1家污水处理企业。根据行业相关特点，协会目前已制定出一系列行规行约，这不仅将有效推动行业自律性运行机制，更将促进市场稳定、有序、健康发展。同时，协会通过组织开展人才、技术、工艺、管理等相关培训，提升会员单位的素质、增强创新能力、改善经营管理。进而使电镀这一传统产业借助科技、管理两翼，重新焕发青春活力。 |
