KX-308高性能无氰镀锌光亮剂
一、 特点 1. 可由氰化物镀锌直接转缸，适用于挂镀和滚镀。 2. 有良好的深镀和匀镀能力，镀层光亮镀高，细致平滑。 3. 沉积速度快，电流效率高。 二、 镀液组成及操作条件
三、 推存工艺流程 碱脱→水洗→阴极电解→水洗→阳极电解→水洗→盐酸活化→水洗→电镀→水洗→硝酸出光→水洗→钝化→水洗→热水洗→烘干 四、 镀液配制及处理 1. 须用耐高温的备用槽开缸 2. 备用槽中加入1/4的纯水，加水计算量的氢氧化钠，快速搅拌溶解，将氧化锌搅成糊状，再不断搅拌加入到热的槽液中，完全溶解。 3. 冷却到室温后将镀液泵入电镀槽中，加纯水至所需水位。 4. 用波浪形铁板电解，电压2~3V。 5. 在搅拌中加入光亮剂KX-308B。 五、 工艺维护 1. 3~5天分析镀液成分，并调整到工艺范围。 2. 定期清洗滤芯（每班一次）。 3. 每星期用波浪形铁板电解二次。 4. 3-6个月对槽液大处理一次。 六、操作注意事项 1. 前处理应干净 2. 挂部分铁板做阳极来增加阳极面积和调整锌含量。 3. 注意阴极、阳极、挂具的通电情况和发热情况。 4. 光剂的添加量按A：B 0.1：0.1左右 5. 注意锌板的溶锌情况，当锌含量高时拿出一部分锌板，时间较长不电镀时应将锌板拿起，避免锌含量升高。 6. 挂镀操作电压宜3.5~5.0V，滚镀电压宜6.5~8.0V。 7. 镀液温度宜控制在25℃最佳。 七、由氧化特转缸注意事项 1. 转缸前须对槽液大处理： ①．用清水调湿锌粉（用量0.5~1克/升），搅拌下加入槽液中。 ②．加完锌粉后搅拌10~20分钟，再加入活性碳3~5克/升。 ③．将上层清液抽出，下层沉淀清走，将镀槽洗干净。 ④．将清液抽到镀槽，分析成分调整工艺范围。 ⑤．电解4-8小时，电压2~3V。 2. 槽液处理后，添加光剂，308A按0.5毫升每升加入，308B按2毫升每升加入，然后试镀，试镀时光剂消耗会少些。 3. 随着氰化物消耗完后，308AB按正常加入。 4. 应挂部分铁板作阳极增加阳极面积。 |
