【作 者】谢无极 肖凯军 【出版单位】化学工业出版社 【出版日期】2006-10-1 【定 价】￥95.0 元  【图书简介】 本书前言 管理是企业做稳做大的“底牌”，如果管理者的素质达不到科学化和人性化水准，就会把企业引入到“死胡同”之中。正真善于经营企业的管理大师，不是从员工身上找效率，而是从自身素质入手创效率。 电镀行业有三大特点：第一，是中性行业；第二，理论性强；第三，现场突发性异常事件多。对于电镀企业的经营者、管理者及工程技术人员来说，我们应该如何提高个人的综合素质和企业的管理水平，是一直在研究探索的问题，遗憾的是至今仍未有一本关于电镀行业的全面管理的书籍出版发行。 十八年来，我一直致力于电镀事业，与各地电镀企业的经营者、管理者、工程技术人员进行交流，我的结论是：“今天的电镀行业，需要的是懂技术的管理者”。为此，我从理论出发，并结合自己的实践工作经验，编著了《电镀企业的数据化管理》一书，旨在为电镀企业的发展提供一个理念性的导向。 电镀废水处理及回用是当今电镀行业和环境保护组织非常重视的技术。华南理工大学轻化工研究所的肖凯军博士在电镀废水处理及回用的技术开发、推广和应用管理、膜技术及设备等方面的工作卓有成效，并有电镀废水回用的实际工程经验。为此，邀请肖博士编写第十章《电镀废水处理及回用管理》。 本书将简明地论述电镀企业数据化管理的含义和内容，指出电镀企业实施数据化管理的必要性和可行性、详细地讨论电镀企业的技术管理、设备管理、生产计划管理、品质管理、生产现场的管理、绩效管理、成本管理、采购管理、行政管理和电镀废水处理及回用管理的理念和方法，列举大量案例、规章制度样本以及工具表格，以便在实践中理解和实施数据化管理。 特别强调的是，本书所列举的规章制度、工具表格、标准作业指导书和管理程序等，基本上是以相关国际质量标准认证所要求的基本格式为模板来进行编写和设计的。这将为电镀企业在申请相关国际质量标准认证时，提供范本。 在绪论中将特别提到，希望读者结合企业的实际情况，把本书中的理念、方法和资料充分地、灵活地应用到各个电镀企业，提升企业的管理水平和员工的素质，促进电镀事业的发展。但切忌生搬硬套！ 希望本书能成为电镀企业的经营者、管理者、工程技术人员的案头读物，本书也可以作为大专院校师生、电镀企业员工的学习教材。当然，书中可能存在不妥之处，我相信，由于你我的共同努力，必定能为电镀行业的发展，创造辉煌的明天。 谢 无 极 2006年6月 让数据贯穿于整个管理体系，一切以数据说话，这是数据化管理的基本理念。电镀企业的数据化管理，实际上是数据化管理的理念和方法在电镀企业管理实践中的具体体现。 一、电镀企业数据化管理有哪些内容？ 本书提出的电镀企业的数据化管理，包括电镀企业的技术管理、设备管理、生产计划管理、品质管理、生产现场的管理、绩效管理、成本管理、采购管理、行政管理、电镀废水处理和回用管理等内容，它们构建了电镀企业的数据化管理体系。 技术管理是企业生产核心和保障，电镀产品的质量好坏和制造成本的高低受多种综合因素的影响，同时也反映了一个企业和管理水平和人员的素质状况。在电镀的实际生产中，95%的异常是由于人为因素引起的，如管理不善、制度不健全、督导不力、工艺不合理、操作不当、员工素质低等。那么如何建立电镀企业的技术管理体系呢？本书将从工艺流程的制定、工艺档案的建立、工艺规范和工艺参数的控制、光泽剂的使用、槽液的维护、标准作业、岗位培训、色样的管理、常用的加工处理参数的设定、实验室及挂具的管理等入手，以举例的形式来说明技术管理体系的建立，做到防患于未然。 设备管理是企业生产的基础。设备管理是更有效、更经济地使用设备，发挥最佳效益，减少故障并确保迅速恢复机能。大量的先进设备若不能发挥流畅、高效的应有作用，主要的原因是设备缺乏长期保养、脏污锈蚀，设备“利刃”就变成“钝刀”，而罪魁祸首，就是落后的设备管理，本书将从设备的设计、选购，设备的点检，设备的巡检，设备的操作规范，以及设备的预定保养入手，来论述设备管理体系的建立及运行。 生产计划管理是生产管理的基础，一个完善的规划和设计将直接影响以后的管理效果。生产计划管理的内容，包括物料流程、产能分析与人力分析、生产周期的分解、计划的编制、返修品及色样板的管理（特别生产专线）、仓库管理。 品质是企业生存的根本，品质管理和控制主要从品质工序、品质成本等方面入手，完善品质标准，做好品质检验和改善工作。本书从物料流程及质检岗位的设定、来料检验、制程检验、完成品检验、出货检验、品质标准、品质保证、品质异常等进行管理，达到控制品质的目的。 成本管理是企业经营管理的重要组成部分，它是每个经营者日常工作的一部分，需要长期地、日复一日的进行。成本管理不单限于生产，还辐射到其他管理部门，它需要从销售部得到顾客关于产品质量和价格的信息，需要设计部一开始就减少产品设计成本，需要从财务部得到产品成本资料，一直到向后延伸到售后服务成本，因此它是全面的成本体系，从结合电镀企业的实际状况出发，全面导入标准成本控制法，以举例形式，介绍给读者，希望读者通过阅读本章内容，迅速掌握先进的成本管理方法，用以规范电镀企业的成本管理，建立起科学的成本管理体系，强化内部管理，进一步提高本企业的盈利水平，使企业在竞争中立于不败之地。 采购管理是企业经营的核心内容，是企业的最大利润源泉，任何生产活动的顺利展开，必须在生产资料和生产设备保证的基础上，才能进行。我们进行采购操作时，要遵循5R原则，降低采购成本，提高采购绩效，必须要有严格的采购管理制度来保证，本管理制度从采购流程、审批权限、采购周期、供应商的评估和考核、采购人员的考核及物料的检验等方面都有严格的规定。 二、电镀企业为什么需要数据化管理？ 在电镀生产中，95%的异常是由于人为因素引起的，归纳起来不外乎管理不善、制度不健全、督导不力、工艺不合理、员工素质低、操作不当、品质过剩等所引起的。 ⑴ 操作不当 操作不当有2个方面：一是作业动作不正确，二是操作时参数设定不合理。为了避免人为操作因素，应制定标准作业指导书和员工培训教程，建立员工培训制度，来规范操作和保持培训工作的延续性。让员工知其然，知其所以然。比如说：①新员工通过培训考核成绩达到60分方可入职；②进入试用期再进行岗位培训，考核成绩达到70分方可上岗。 ⑵ 品质过剩 导致品质过剩的直接原因是企业没有一个品质检验标准，来指导和约束检验员的工作，往往会出现凭感觉、凭心情，带有感情色彩来检验产品，特别是每出现批量返品时，检验标准会越来越高，不良成本就更高，最终会使企业陷入绝境，甚至带入“死胡同”。比如说：一个工件某部位，划痕的长度不超过1㎝为通过；超过1㎝为不通过。据数据化的管理理念，从量化的角度，来制定企业的品质标准，强化品质培训工作，可以避免人为因素的影响，杜绝品质过剩现象发生。 ⑶ 制度不健全 俗话说：“没有规矩，不成方圆”，如何规范企业的管理，是靠制度来保障的。对一个企业或部门来说，不是哪项工作重要，哪项管理重要，而应在全面管理的制度上，进行重点管理，不同时期的工作重点不同，管理的侧重点也有所不同。因此，完善的管理制度是非常重要的。比如说，行政管理条例里共有41项管理制度，对行政主管部门来说，有3项制度没有执行，有4项管理制度没有落实到位，就有17.1%的制度没有贯彻落实，谁能说这是一个好主管呢？那么如何督导制度的实施，考核主管的绩效呢？一个很好的办法就是导入数据化的管理。 ⑷ 工艺参数和槽液成分的控制 一条Cu-Ni-Cr电镀生产线，控制的参数达到几十个，每个参数都不断变化，较先进的生产工艺、仪器、仪表也会经常发生故障，导致监测失灵，出现品质异常。要避免这些因素的影响，每2h监测一次参数，可以预防此类异常的发生。对成分的控制，对数据的处理，根据成分控制原则，确定检测周期，定期分析和调整，才能保证成分的稳定。 在制定工艺参数的监测周期时，为什么确定为2h呢？以镀镍液为例说明：如果加热棒损坏的话，槽液的温降约为1.5℃/h，2h温度将下降3℃，若不及时调整的话，很快就会降到控制下限，必定会影响到产品的质量；若温控仪失控的话，加热棒连续加温，槽液的温度上升速度则会更快，按设计的原则，一般加热速度每小时为5～6℃，这样，通过监测及时发现设备的异常，预防因仪器、仪表及设备的异常而造成品质的异常。 在pH值的监测方面，若pH值的控制范围为4.0～4.6的话，标准值为4.3。据现场监测的经验数据，在正常生产的情况下，pH值每小时大约上升0.125，那么2h，pH值大约上升0.25，若不及时监测调整的话，pH值将会达到控制上限，也必定会造成品质异常。在镀液成分的控制方面，对镀镍液而言，成分的变化控制在±5%的范围为原则，来确定镀液成分分析的频率，来保证镀液成分的稳定。 据以上的分析，从量化管理的角度，在电镀企业的全面管理方面，导入数据化的管理，是必要的、可行的，这一点也在现场工作实践中，得到了充分的证实。 三、如何正确使用本书中的资料？ 本书注重理论性、系统性、规范性、实用性。除了对数据化管理的理念和方法进行了系统的论述外，还收集了许多案例、规章制度样本以及工具表格，这些都是理解和实施数据化管理的非常有益的资料。但是，只有结合本企业的实际情况，正确地、灵活地、创造性地使用这些资料，才能够真正提升企业的管理水平和员工的素质，促进电镀事业的发展。切忌生搬硬套！
本书详细目录第一章 电镀企业技术管理 第二章 电镀企业设备管理 第三章 电镀企业生产计划管理 第四章 电镀企业品质管理 第五章 电镀生产现场管理 第六章 电镀企业绩效管理 第七章 电镀企业全面成本管理 第八章 采购管理 第九章 行政管理条例 第十章 电镀废水的处理及回用中的管理 年轻时，我的梦想就是成为全国的知名专家，十八年来一直朝着既定的目标努力。回忆这么多年的历史，我感到既欣慰，又遗憾：欣慰的是电镀技术飞速发展，电镀工艺日趋成熟，电镀产品的使用越来越广泛；遗憾的是没有一本关于电镀企业全面管理的专著出版。 回忆我为了梦想，而奋斗的历程，既艰辛又坎坷，但为了电镀事业，我收获的是幸福。 1989年7月大学毕业后，分配到大型军工企业电镀厂工作，从员工、技术员、化验员开始做起，由于我的勤奋好学，更主要得益于良师的指导、同事们的帮助，短短的几年时间就成为电镀高级工程师、企业的厂长。虽说职务变了，但我的岗位未变，一直坚持在生产第一线，同时完成了《常见电镀故障的分析与排除》一书的手稿，该书起初收集了一千多个异常实例，可以说包括了近二十个镀种的所有异常现像，针对每一个异常，从理论的高度，分析可能产生异常的所有原因，并在实践中予以排除。在十年工作中，我自己积累了丰富的现场工作经验，同时，在电镀理论、管理理念等方面，也有了长足的发展。 这时我感到迷盲和困惑，想得最多的就是“未来的电镀行业，对人才的需求”。到底什么样的人才适合电镀行业的发展，我的结论是“今天的电镀行业，需要的是懂技术的管理者”。1998年8月只身南下广东打工，转眼又是8年，为了能学习到先进的管理理念，先后在多家外资电镀企业和大陆大型的民营电镀企业工作过、学习过。 在这8年中，环境的转变，使我受到了很大的磨炼。在原单位时，工作环境和地位都很优越；但刚来广东找了40多天的工作，面试了很多家电镀企业，都是因为我没有外资企业的工作经验而被拒之门外。在万般无奈的情况下，我不得不隐瞒受教育和工作的经历，在广州一家港资电镀企业做一名退镍岗位的普通员工，寻找机会到电镀车间看一看，学一学——都是偷着的，一旦被主管发现就会挨骂——每小时1.3元的工资，每天至少工作15个小时，住40多人的大宿舍，连电风扇都没有，在炎热的夏季，一干就是3个月。 有了这样的经历，目标就更明确。为了学习大型外资企业的先进管理理念，并将其导入电镀行业，再发扬光大，随即在很多机遇面前，我先后在日本、意大利的企业学习了四年，从电镀工程师开始做起，一直到高级管理。随后又在外企以及国内大型的民营企业学习四年，并将学习到的知识运用于实践。同时，利用双休日的时间，拜访了广东和浙江的许多大型电镀企业，与他们进行交流，共同探讨电镀企业未来的发展。 日益丰富的实践使我关于电镀企业的数据化管理的理念更加清晰，正确的理念又能指导实践活动。我于2005年成立了自己的电镀企业管理咨询公司（广州市无极电镀企业管理咨询有限公司），这使我的接触面更宽广，视野更开阔，能从更高层面上观察和思考电镀企业的管理问题。对电镀企业的数据化管理的系统的思考和总结就这样大体完成了，遂与出版社接触，完成和出版现在的这本书。 本书的完成得到许多管理专家、电镀企业的经营者和管理者、同行朋友的帮助，尤其是在全面成本管理方面，得到了黄琼小姐的大力支持和协助；本书的顺利出版、内容的完善也得益于化学工业出版社编辑的帮助。在此一并表示衷心的感谢！ 希望这本书对电镀企业的管理观念的转变、管理效率的提高、产品质量的提升起到应有的作用，这也是我十向年来孜孜以求的。 联系人：刘小姐
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