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《电镀手册》第3版

发布日期：2011-11-23 浏览次数：1371

【作者】张允诚胡如南向荣

【出版单位】国防工业出版社

【出版日期】2006-10-1

【定价】￥158.00 元

【图书简介】

　　本手册共分十三篇.主要内容包括;基本概念与基础知识,电镀前处理工艺,电镀单金属,特殊材料的电镀,特种镀层\镀覆技术和工艺,化学镀,金属及合金着色\染色和镀层/涂层组合工艺,金属转化膜工艺,镀层与镀液性能测试,电镀溶液与电镀废水的分析方法,电镀设备,电镀车间技术改造设计等。
　　本手册可供电镀工人及有关技术、科研、设计和教学等有关人员参考。
　　《电镀手册》第3版特色：
　　新形象：原版的上下册合并为一册，增加了设备和产品的彩色图片
　　新内容：增加了电镀添加剂、电沉积纳米合金、高速电镀工艺、不锈钢电镀工艺以及节能、降耗、环保、清洁生产等内容
　　新思路：在配方和设备选择时考虑了地区性因素、特点及条件
　　

【图书目录】

目录 第一篇基本概念与基础知识 第一章化学基本概念 第一节电解质溶液 第二节同离子效应 第三节溶度积 第四节ｐＨ值与缓冲溶液 第二章电化学基本概念 第一节两类导体 第二节原电池和电解池 第三节电极和电极反应 第四节电解质溶液中的三种传递方式 第五节电解质溶液的电导与电导率 第六节摩尔电导 第七节电解和电解定律 第八节电流效率 第九节电极电位 第十节电极的极化 第十一节表面活性粒子在电极与溶液界面的吸附 第十二节氢过电位 第三章<a href="http://www.hqddw.cn/jishu/" target="_blank">电镀技术</a>基础 第一节电镀基本知识 第二节电镀结晶过程 第三节电镀溶液中主要成分的作用 第四节电镀工艺条件的影响 第五节分散能力及覆盖能力 第六节影响镀层分布的因素 第七节析氢过程对镀层的影响 第八节合金电镀 第九节电镀<a href="http://www.hqddw.cn/chanpin/fenlei/156.html" target="_blank">阳极</a>过程 第四章电镀添加剂基础 第一节镀镍添加剂 第二节镀铜添加剂 第三节镀锌添加剂  第四节镀铬添加剂 第五节光亮酸性镀锡添加剂 第六节电镀贵金属添加剂 第二篇电镀前处理工艺 第一章机械处理 第一节磨光 第二节抛光 第三节滚光、振动光饰、刷光、喷砂、喷丸处理 第二章除油 第一节有机溶剂除油 第二节化学除油 第三节电化学除油 第四节其他除油方法 第三章浸蚀 第一节常用浸蚀剂 第二节常用金属和合金的浸蚀 第三节其他金属的浸蚀 第四章电解抛光与化学抛光 第一节钢铁零件和不锈钢的电解抛光和化学抛光 第二节铜及铜合金的电解抛光和化学抛光 第三节铝及铝合金的电解抛光和化学抛光 第四节其他金属和合金的电解抛光和化学抛光 第五节局部电镀前的绝缘方法 第三篇电镀单金属 第一章镀锌 第一节碱性无氰镀锌 第二节氰化镀锌 第三节酸性镀锌 第四节硫酸盐镀锌 第五节除氢处理 第六节锌镀层的钝化处理 第七节锌镀层的染色 第八节膜层封闭 第九节不合格镀锌层的退除工艺规范 第二章镀镉 第一节氨羧络合物镀镉 第二节酸性镀镉 第三节氰化物镀镉 第四节其他镀镉 第五节镀镉层的钝化处理 第六节不合格镀镉层的退除 第三章镀铜 第一节焦磷酸盐镀铜 第二节碱性无氰镀铜 第三节全光亮酸性镀铜 第四节氰化镀铜 第五节其他镀铜 第六节镀铜层钝化处理 第七节不合格镀铜层的退除 第四章镀镍 第一节普通镀镍(暗镍) 第二节光亮镍 第三节高硫镍 第四节镍封 第五节缎面镍（珍珠镍） 第六节高应力镍 第七节镀多层镍 第八节氨基磺酸盐镀镍 第九节柠檬酸盐镀镍 第十节其他镀镍 第十一节电镀黑镍 第十二节枪色镍（黑珍珠） 第十三节不合格镀层的退除 第五章镀铬 第一节镀铬的一般特性 第二节镀铬层的种类和标记 第三节镀铬液的种类和特性 第四节镀铬的基本原理 第五节镀铬的阳极 第六节镀铬工艺 第七节防护-装饰性镀铬 第八节镀硬铬(耐磨铬) 第九节镀黑铬 第十节三价铬镀铬 第十一节不合格镀铬层的退除 第六章镀锡 第一节概述 第二节碱性镀锡 第三节酸性镀锡 第四节其他酸性镀锡 第五节晶纹(花纹)镀锡 第六节不良锡镀层的退除 第七章镀铅 第一节氟硼酸盐镀铅 第二节其他镀铅工艺 第三节不合格镀层的退除 第八章镀铁 第一节镀铁前处理 第二节氯化亚铁镀铁 第三节硫酸亚铁盐镀铁 第四节氟硼酸盐镀铁 第九章镀银 第一节氰化物镀银 第二节非氰化物镀银 第十章镀金 第一节碱性氰化物镀金 第二节酸性和中性镀金 第三节亚硫酸盐镀金 第四节不合格镀层的退除 第五节金的回收 第十一章镀铂、镀铑、镀钯、镀铟 第一节镀铂 第二节镀铑 第三节镀钯 第四节镀铟 第四篇电镀合金 第一章电镀铜基合金 第一节电镀铜锡（青铜）合金 第二节电镀锌基合金 第二章电镀锌基合金 第一节电镀锌铜合金 第二节电镀锌镍合金 第三节电镀锌铁合金 第四节电镀锌钴合金 第五节电镀锌镍铁合金 第六节滚镀光亮锌铁合金 第三章电镀铅基、锡基合金 第一节电镀铅锡合金 第二节可焊性锡铅、锡铈合金 第三节电镀锡镍合金 第四节电镀锡钴合金 第五节电镀锡钴锌合金 第六节电镀锡锌合金 第四章电镀隔基、铟基合金 第一节电镀镉锡合金 第二节电镀镉钛合金 第三节电镀铟和铟合金 第五章电镀镍基、钴基合金 第一节电镀镍铁合金 第二节电镀镍磷合金 第三节电镀镍钴合金 第四节电镀钴镍、钴钼和钴磷合金 第六章电镀银基、金基合金 第一节电镀银镉合金 第二节电镀银锑合金 第三节电镀金基合金 第七章电镀钯镍和钯钴合金 第一节电镀钯镍合金 第二节电镀钯钴合金 第八章电镀非晶态合金 第一节电镀非晶态合金概念、特性及用途 第二节电镀镍磷、镍钨及镍钼非晶态合金 第三节镀铁钨、铁钼、铁磷及镍钨磷非晶态合金 第九章电沉积纳米合金 第一节纳米晶材料概述 第二节电沉积纳米材料的方法及原理 第三节电沉积纳米合金工艺及特性 第四节电沉积纳米复合材料工艺及特性 第五节电沉积纳米材料的应用及展望 第五篇特殊材料的电镀 第一章铝及铝合金的电镀 第一节镀前处理 第二节电镀 第二章锌合金压铸件上的电镀 第一节锌合金压铸件上的电镀工艺HJ1 第三章不锈钢上的电镀 第四章非金属材料电镀 第一节塑料电镀 第二节玻璃和陶瓷电镀 第三节石膏、木材、纸板上电镀 第四节鲜花、树叶电镀 第五章印制电路板的电镀 第一节印制电路板孔金属化工艺流程 第二节主要工序操作要点 第六篇特种镀层、镀覆技术和工艺 第一章复合电镀 第一节防护装饰性镍基复合镀层 第二节具有耐磨与减摩功能的镍基复合镀层 第二章脉冲电镀 第一节概述 第二节恒电位脉冲电镀及恒电流脉冲电镀 第三节周期换向脉冲电镀 第四节其他形式的调制电流电镀 第五节脉冲参数选择原则 第六节脉冲<a href="http://www.hqddw.cn/chanpin/fenlei/78.html" target="_blank">电镀电源</a> 第七节脉冲电镀单金属 第八节脉冲电镀合金 第三章电铸 第一节芯模的类型、材料及设计 第二节电铸前芯模的预处理 第三节电铸溶液 第四节电铸后的处理 第四章机械镀 第一节机械镀的工艺特点 第二节机械镀的工艺规范 第五章物理气相沉积（PVD）技术 第一节概述 第二节真空蒸镀 第三节溅射镀膜 第四节电弧蒸发和电弧等离子体镀膜 第五节离子镀 第六节物理气相沉积技术的新进展和应用实例 第六章刷镀 第一节刷镀的特点及适用范围 第二节刷镀设备 第三节刷镀液 第四节刷镀工艺 第五节刷镀工艺的有关参数 第七章高速电镀 第一节概述 第二节高速电镀方法 第七篇化学镀 第一章化学镀镍 第一节化学镀镍的分类 第二节化学镀镍的机理 第三节化学镀镍磷合金工艺 第四节化学镀镍硼合金工艺 第五节化学镀镍的性能与应用 第六节不合格镀层的退除 第二章化学镀铜 第一节化学镀铜的的工艺规范 第二节镀液的配制 第三节化学镀铜的简单原理 第四节多组分的作用和工艺参数的影响 第三章化学镀银 第一节化学镀银溶液组成及反应机理 第二节化学镀银的溶液组成及工艺参数 第三节化学镀银溶液的配制 第四节化学镀银溶液的维护 第五节化学镀镍层的性能与应用 第四章其他化学镀 第一节其他金属化学镀 第二节化学镀贵金属 第三节化学镀镍基多元合金 第四节化学复合镀 第八篇金属及合金着色、染色和镀层/涂层组合工艺 第一章金属及合金着色 第一节金属着色的设备与工艺过程 第二节不锈钢的着色 第三节铜及铜合金着色 第四节铝及铝合金着色 第五节钛及钛合金着色 第六节锌及锌合金着色 第七节镉的着色 第八节锡的着色 第九节镍及镍合金着色 第十节铬的着色 第十一节钴的着色 第十二节铍合金的着色 第十三节钢铁的着色 第十四节银及银合金的着色 第十五节金属着仿金色 第二章金属染色 第一节染色前的准备及染料的选择 第二节铝及铝合金氧化膜的染色 第三节镀锌染色 第四节荧光镀镍 第三章镀层/涂层组合工艺 第一节涂料与涂层 第二节镀层/涂层工艺组合 第九篇金属转化膜工艺 第一章钢铁的氧化处理 第一节钢铁高温氧化法 第二节钢铁常温氧化法 第二章钢铁的磷化处理 第一节概述 第二节高、中温磷 第三节常（低）温磷化 第四节其他磷化方法 第三章铝及其合金的氧化和着色 第一节化学氧化处理 第二节电化学氧化处理（阳极氧化） 第三节阳极氧化膜的着色 第四节铝阳极氧化膜的封闭处理 第四章镁合金的氧化处理 第一节镁合金的化学氧化处理 第二节镁合金的电化学氧化（阳极氧化）处理 第五章钛及钛合金化学转化膜处理 第一节钛及钛合金的化学氧化处理 第二节钛及钛合金的电化学氧化 第十篇镀层与镀液性能测试 第一章电镀层性能测试方法 第一节电镀层外观检验 第二节镀层的结合力 第三节电镀层厚度的测量 第四节孔隙率的测定 第五节镀层显微硬度的测定 第六节镀层内应力的测试 第七节电镀层脆性的测试 第八节氢脆性的测试

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