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《机械设计手册（单行本）常用设计资料》

发布日期：2011-11-23 浏览次数：879

【作者】成大先主编

【出版单位】化学工业出版社

【出版日期】2004-1-1

【定价】￥63 元

【图书简介】

　　《机械设计手册》单行本共15分册22篇，本书为《常用设计资料》，涵盖了机械常规设计的常用资料。共12章，包括常用基础资料和公式，铸件设计的工艺性和铸件结构要素，锻造和冲压设计的工艺性及结构要素，焊接和铆接设计工艺性，零部件冷加工设计工艺性与结构要素，热处理，表面处理，装配工艺性，工程用塑料和粉末冶金零件设计要素，人机工程学有关功能参数，符合造型、载荷、材料等因素要求的零部件结构设计准则，装运要求及设备基础等。

【图书目录】

第1篇常用设计资料第1章常用基础资料和公式13 1常用资料和数据13 字母13 国内标准代号及各国国家标准代号14 机械传动效率15 常用材料的密度16 松散物料的密度和安息角16 材料弹性模量及泊松比17 摩擦因数18 滑动摩擦因数与速度变化的关系110 滑动摩擦因数与压力变化的关系110 金属材料熔点、热导率及比热容111 材料线膨胀系数αl111 液体材料的物理性能112 气体材料的物理性能112 2法定计量单位和常用单位换算113 21法定计量单位113 用于构成十进倍数单位和分数单位的 SI词头(GB 3100—1993)113 常用物理量的法定计量单位 (GB 31021～31027—1993)113 22常用单位换算131 长度单位换算131 面积单位换算131 体积、容积单位换算132 质量单位换算132 密度单位换算132 速度单位换算133 角速度单位换算133 质量流量单位换算133 体积流量单位换算134 压力单位换算134 力单位换算135 力矩与转矩单位换算135 功、能与热量单位换算135 功率单位换算136 比能单位换算137 比热容与比熵单位换算137 传热系数单位换算137 热导率单位换算137 黑色金属硬度及强度换算值之一 (GB/T 1172—1999)138 黑色金属硬度及强度换算值之二 (GB/T 1172—1999)140 3优先数和优先数系(GB/T 321—1980)140 31优先数系141 32优先数的应用示例143 4数表与数学公式146 41数表146 二项式系数np146 正多边形的圆内切、外接时，其几何尺寸147 弓形几何尺寸147 42物理科学和技术中使用的数学符号 (GB 310211—1993)148 43数学公式153 代数153 平面三角157 复数161 坐标系及坐标变换162 常用曲线163 几种曲面167 微积分168 微积分的应用171 常微分方程178 拉氏变换179 矩阵182 常用几何体的面积、体积及重心位置 191 5常用力学公式193 51运动学、动力学基本公式193 运动学基本公式193 动力学基本公式194 转动惯量196 一般物体旋转时的转动惯量197 常用旋转体的转动惯量1104 52材料力学基本公式1105 主应力及强度理论公式1105 许用应力与安全系数1113 截面力学特性的计算公式1116 各种截面的力学特性1117 杆件计算的基本公式1125 受静载荷梁的内力及变位计算公式1128 单跨刚架计算公式1149 53接触应力1152 54动荷应力1156 惯性力引起的动应力1156 冲击载荷计算公式1158 振动应力1159 55厚壁圆筒、等厚圆盘及薄壳中的应力 1160 厚壁圆筒计算公式1160 等厚旋转圆盘计算公式1162 薄壳中应力与位移计算公式1162 56平板中的应力1165 57压杆、梁与壳的稳定性1173 等断面立柱受压稳定性计算1173 变断面立柱受压稳定性计算1180 梁的稳定性1180 壳的临界载荷1185 第2章铸件设计的工艺性和铸件结构要素1186 1常用铸造金属的铸造性和结构特点1186 铸铁和铸钢的特性与结构特点1186 常用铸造有色合金的特性与结构特点1188 2铸件的结构要素1189 最小壁厚(不小于)1189 外壁、内壁与筋的厚度1189 壁的连接1189 壁厚的过渡1191 最小铸孔1191 铸造内圆角及过渡尺寸 (JB/ZQ 4255—1997)1192 铸造外圆角(JB/ZQ 4256—1997)1192 铸造斜度1193 法兰铸造过渡斜度(JB/ZQ 4254—1997) …1193 凸出部分最小尺寸(JB/ZQ 4169—1997) 1193 加强筋1193 孔边凸台1194 内腔1194 凸座1194 3铸造公差(JB/T 50004—1998)1194 4铸件设计的一般注意事项 (JB/ZQ 4169—1997)1195 5铸铁件(JB/T 50004—1998)、铸钢件 (JB/T 50006—1998)、有色金属铸件 (JB/T 50005—1998)等铸件通用技术条件1203 第3章锻造和冲压设计的工艺性及结构要素1204 1锻造1204 11金属材料的可锻性1204 12锻造零件的结构要素(JB/T 12361—1990、 JB/T 9177—1999)1204 模锻斜度(JB/T 12361—1990)1204 圆角半径(JB/T 12361—1990、 JB/T 9177—1999)1205 最小底厚(JB/T 9177—1999)1207 最小壁厚、筋宽及筋端圆角半径 (JB/T 9177—1999)1208 腹板最小厚度(JB/T 9177—1999)1209 最小冲孔直径、盲孔和连皮厚度 (JB/T 9177—1999)1209 扁钢辗成圆柱形端尺寸1210 圆钢锤扁尺寸1210 13锻件设计注意事项1210 2冲压1212 21冷冲压零件推荐用钢1212 22冷冲压件的结构要素1213 冲裁件的结构要素(JB/T 43781—1999)…1213 弯曲件的结构要素(JB/T 43781—1999)…1213 拉深件和翻孔件的结构要素1214 铁皮咬口类型、用途和余量1215 卷边直径1215 通风罩冲孔(JB/ZQ 4262—1997)1216 零件弯角处须容纳另一个直角零件的做法1216 最小可冲孔眼的尺寸(为板厚的倍数)1216 翻孔尺寸及其距离边缘的最小距离1216 加固筋的形状、尺寸及间距1217 弯曲件尾部弯出长度1217 冲出凸部的高度1217 箱形零件的圆角半径、法兰边宽度和工件高度1217 冲裁件最小许可宽度与材料的关系1217 箍压时直径缩小的合理比例1217 23冲压件的尺寸和角度公差、形状和位置未注公差(GB/T 13914、13915、 13916—1992)、未注公差尺寸的极限偏差(GB/T 15055—1994)1218 平冲压件和成型冲压件尺寸公差1218 冲压件形状和位置未注公差 (GB/T 13916—1992)1223 24冷挤压件结构要素1224 冷挤压件的分类1225 确定结构要素的一般原则1225 冷挤压件结构要素1226 25冷冲压、冷挤压零件的设计注意事项 1226 3锻件通用技术条件(碳素钢和合金结构钢) (JB/T 50008—1998)1229 第4章焊接和铆接设计工艺性1230 1焊接1230 11金属常用焊接方法及应用1230 12金属的可焊性1233 钢的可焊性1233 铸铁的可焊性1234 有色金属的可焊性1235 常用异种金属间的可焊性1236 13焊接材料及其选择1239 选择焊条的基本原则1239 焊条、焊丝和焊剂1240 14焊缝1268 焊接方法代号及注法(GB/T 5185—1985) 1268 焊缝符号表示方法(GB/T 324—1988、 GB/T 12212—1990)1268 碳钢、低合金钢焊缝坡口的基本型式与尺寸(GB/T 985—1988)1282 不同厚度钢板的对接焊接1286 有色金属焊接坡口型式及尺寸1286 焊缝强度计算1287 焊缝许用应力1291 15焊接结构件未注尺寸公差与形位公差 (JB/T 50003—1998)1293 16焊缝质量等级规定1295 17钎焊1298 各种钎焊方法的比较及应用范围1298 钎料和钎剂的选择原则1299 钎料的选择1300 典型钎焊的接头型式1301 钎焊接头的间隙1302 钎料和钎剂1303 18塑料焊接1311 热塑性塑料的可焊性1311 塑料焊接温度1311 硬聚氯乙烯塑料焊接接头型式及尺寸 1311 19焊接结构设计注意事项1312 2铆接1318 21铆接设计注意事项1318 22型钢焊接接头尺寸、螺栓和铆钉连接规线、最小弯曲半径及截切1319 等边角钢1319 不等边角钢1321 热轧普通槽钢1323 热轧普通工字钢1324 板材最小弯曲半径1325 管材最小弯曲半径1326 扁钢、圆钢弯曲的推荐尺寸1327 角钢坡口弯曲c值1328 角钢截切角推荐值1328 3焊接件通用技术条件(JB/T 50003—1998) 1328 第5章零部件冷加工设计工艺性与结构要素1330 1金属材料的切削加工性1330 2一般标准1332 标准尺寸(GB/T 2822—1981)1332 标准角度(参考)1333 锥度与锥角系列(GB/T 157—2001)1333 棱体的角度与斜度(GB/T 4096—2001) 1334 莫氏和公制锥度(附斜度对照)1335 60°中心孔(GB/T 145—2001)1335 75°、90°中心孔1336 零件倒圆与倒角(GB/T 64034—1986)…1336 球面半径(GB/T 64031—1986)1337 圆形零件自由表面过渡圆角半径和静配合联接轴用倒角1337 燕尾槽(JB/ZQ 4241—1997)1337 T形槽(GB/T 158—1996)1338 砂轮越程槽(GB/T 64035—1986)1339 刨切、插、珩磨越程槽1340 退刀槽(JB/ZQ 4238—1997)1340 滚人字齿轮退刀槽(JB/ZQ 4238—1997) 1341 弧形槽端部半径1341 分度盘和标尺刻度(JB/ZQ 4260—1997) 1342 滚花(GB/T 64033—1986)1342 锯缝尺寸(JB/ZQ 4246—1997)1342 3冷加工设计注意事项1343 4切削加工件通用技术条件(重型机械) (JB/T 50009—1998)1354 第6章热处理1357 1钢铁热处理1357 11铁碳合金平衡图及钢的结构组织1357 12热处理方法分类、特点和应用1359 普通热处理方法、特点和应用1359 表面热处理方法、特点和应用1364 13常用材料的热处理1370 材料在热处理中的特性1370 淬透性曲线图及其应用1372 合金元素及碳在钢中的影响和作用1374 常用材料的工作条件和热处理1376 14如何正确地提出零件的热处理要求1384 工作图上应注明的热处理要求1384 金属热处理工艺分类及代号的表示方法 (GB/T 12603—1990)1385 热处理技术要求在零件图上的表示方法 (JB/T 8555—1997)1387 制定热处理要求的要点1390 几类典型零件的热处理实例1398 15热处理对零件结构设计的要求1406 一般要求1406 感应加热表面淬火的特殊要求1414 2有色金属热处理1416 21有色金属材料热处理方法及选用1416 22铝及铝合金热处理1417 变形铝合金的热处理方法和应用1417 铸造铝合金的热处理

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最新电镀书籍2011年11月23日更新

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