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《建设项目职业病危害因素识别》

发布日期：2011-11-23 浏览次数：909

【作者】湖南省劳动卫生职业病防治所组织编写杨乐华主编

【出版单位】化学工业出版社

【出版日期】2006-3-1

【定价】￥59 元

【图书简介】

　　本书是关于建设项目职业病危害因素识别用书。全书分十六章。第一章绪论的主要内容是职业病危害因素识别的作用、原理、原则、程序和方法，以及特殊环境职业病危害因素识别等。第二章至第十六章全面系统地介绍了燃煤火力发电机组、燃气（燃油）发电机组、核电机组、耐火材料与铁合金制造、铁矿石烧结与高炉炼铁、炼钢与轧钢、有色金属冶炼、石油炼制、酸碱化肥工业、胶黏剂制造与应用、机械制造、焊接工艺、表面处理和造纸工业等的职业病危害因素识别问题。附录收集了225种常见化学毒物的职业病危害临床表现、国家职业接触限值标准和可能导致法定职业病的名单等内容。
　　本书在撰写中借鉴了国内外建设项目安全评价和环境影响评价等学科中的一些原理、观点和方法。本书文字简洁易懂，科学性、实用性和可操作性强，是从事建设项目职业病危害评价工作者、职业病防治管理、职业卫生监测、职业性体检和职业病临床、急性职业中毒事故救助、厂矿职业卫生工作人员以及大专院校相关专业师生的实用参考书。
　　

【图书目录】

目录第一章绪论？1第一节职业病危害因素识别的作用1 一、建设项目职业病危害评价1 二、职业流行病学调查2 三、工作场所职业病危害因素监测与评价2 四、健康监护工作3 五、职业病诊断3 六、职业卫生监督3 第二节职业病危害因素识别原理与原则3 一、职业病危害因素识别原理3 二、职业病危害因素识别原则5 第三节职业病危害因素识别程序与方法5 一、职业病危害因素识别程序5 二、职业病危害因素识别方法8 第四节特殊环境职业病危害因素识别10 一、密闭空间职业病危害因素识别11 二、异常运转情况下职业病危害因素识别12 三、维修时职业病危害因素识别12 四、项目建设期职业病危害因素识别13 第五节职业病危害因素识别分类提示13 一、职业病危害分类方法13 二、常见职业病危害识别分类提示14 第六节职业接触限值标准的应用24 一、职业接触限值的定义24 二、职业接触限值的作用24 三、国外职业接触限值标准应用状况25 四、我国职业接触限值制定依据27 五、我国职业接触限值制定原则27 六、我国职业接触限值标准的应用28 七、应用职业接触限值标准注意事项32 第七节职业病危害控制措施与效果识别32 一、控制职业病危害的途径与措施32 二、生产性粉尘的控制措施34 三、生产性毒物的控制措施37 四、噪声危害控制措施38 五、高温危害控制措施40 六、个体防护用品简介41 七、防护措施效果识别与评价42 第八节职业病危害因素识别示例43 一、类比法在某扩建项目职业病危害因素识别中的应用43 二、工程分析法在新建焚烧炉危害因素识别中的应用44 三、实测法在有机气体组分识别中的应用45 四、理论推算法在扩建项目噪声危害识别中的应用46 五、理论推算法在有毒气体泄漏事故危害识别中的应用47 第二章燃煤火力发电机组49 第一节煤粉炉发电机组49 一、工艺简介49 二、职业病危害因素综合识别58 三、主要防护措施及效果分析65 第二节燃煤循环流化床锅炉发电机组70 一、工艺简介70 二、职业病危害因素综合识别71 第三节空冷式燃煤发电机组72 第三章燃气（燃油）发电机组74 第一节概述74 一、燃气轮机发电特点74 二、燃气的种类75 第二节燃气轮机用于发电的主要形式77 一、简单循环发电机组77 二、前置循环热电联产发电机组77 三、联合循环发电或热电联产机组77 四、整体化循环机组78 五、核燃联合循环机组78 六、燃机辅助循环机组78 七、燃气烟气联合循环机组78 八、燃气热泵联合循环机组78 九、燃料电池燃气轮机联合循环机组78 第三节燃气轮机发电机组工艺简介79 一、燃气压缩系统79 二、燃气轮机系统80 三、发电与输变电系统80 四、余热锅炉系统80 五、蒸汽轮机系统81 六、给排水及化学水处理系统81 七、维修系统82 第四节职业病危害因素综合识别82 一、粉尘类82 二、物理性有害因素82 三、电离辐射83 四、化学毒物类83 五、劳动组织与劳动过程中的职业病危害因素84 第五节职业病危害因素归类与防护效果识别84 第六节燃重油发电机组85 第七节燃奥里油发电机组86 一、工艺简介86 二、职业病危害因素识别87 第四章造纸工业89 第一节工艺简介89 一、备料89 二、制浆90 三、造纸92 四、废纸造浆94 五、黑液回收95 六、红液回收95 七、中段污水厌氧处理95 第二节职业病危害因素综合识别97 一、粉尘类97 二、物理性有害因素97 三、电离辐射98 四、化学毒物类98 五、生物因素99 六、劳动组织与劳动过程中的职业病危害因素99 第三节主要防护措施及效果分析99 一、防毒措施99 二、防噪声措施100 第五章耐火材料与铁合金制造102 第一节概述102 第二节耐火材料的加工制造103 一、常用耐火材料的化学特性103 二、工艺简介104 三、职业病危害因素综合识别106 四、职业病危害防护措施107 第三节硅铁合金冶炼107 一、工艺简介108 二、职业病危害因素识别108 第四节锰铁合金冶炼108 一、高炉锰铁109 二、电炉高碳锰铁109 三、富锰渣110 四、锰硅合金112 五、中低碳锰铁112 六、金属锰112 第五节铬铁合金冶炼113 一、中低碳铬铁113 二、微碳铬铁114 三、真空法微碳铬铁114 四、金属铬114 五、硅铬合金115 第六节铁合金生产职业病危害因素综合识别115 第六章焦化工业117 第一节概述117 第二节备煤系统118 一、工艺简介118 二、职业病危害因素识别118 第三节焦炉118 一、工艺简介118 二、职业病危害因素识别119 第四节煤气净化与化工产品精制120 一、工艺简介120 二、职业病危害因素识别126 第五节职业病危害因素综合识别126 一、煤化学成分126 二、主要职业病危害因素识别126 三、焦炉与癌127 第六节职业病危害防护措施分析129 第七章铁矿石烧结与高炉炼铁131 第一节概述131 第二节烧结原料的化学组分132 一、铁矿石132 二、熔剂133 三、黏结剂134 第三节铁矿石烧结134 一、工艺简介134 二、职业病危害因素识别136 三、职业病危害防护措施分析137 第四节铁矿石的氧化球团加工138 一、工艺简介138 二、职业病危害因素识别140 三、职业病危害防护措施分析141 第五节高炉炼铁141 一、高炉炼铁工艺简介141 二、职业病危害因素综合识别144 三、主要防护措施及效果识别145 第八章炼钢与轧钢149 第一节概述149 第二节转炉炼钢150 一、工艺简介150 二、职业病危害因素综合识别157 三、防护措施158 第三节电弧炉炼钢159 一、工艺简介159 二、职业病危害因素综合识别164 三、主要防护措施及效果识别166 第四节棒材轧制168 一、工艺简介168 二、职业病危害因素识别169 三、主要防护措施及效果识别170 第五节型材轧制171 一、工艺简介171 二、职业病危害因素综合识别172 三、主要防护措施及效果识别172 第六节线材轧制172 一、工艺简介172 二、职业病危害因素综合识别173 三、主要防护措施及效果识别174 第七节无缝管材轧制174 一、工艺简介174 二、职业病危害因素综合识别175 三、主要防护措施及效果识别176 第九章有色金属冶炼177 第一节锌的冶炼177 一、工艺简介177 二、职业病危害因素综合识别180 三、职业病危害控制措施181 第二节铅的冶炼182 一、烧结焙烧183 二、铅的鼓风炉熔炼184 三、粗铅火法精炼185 四、铅的电解精炼186 五、职业病危害因素综合识别187 六、职业病危害控制措施189 第三节铝的冶炼189 一、工艺简介190 二、职业病危害因素综合识别193 三、职业病危害控制措施194 第四节铜的冶炼195 一、工艺流程195 二、职业病危害因素综合识别202 第五节锡的冶炼203 一、工艺流程203 二、职业病危害因素识别204 三、职业病危害控制措施205 第六节锑的冶炼206 一、工艺流程206 二、职业病危害因素的综合识别209 三、职业病危害防护措施211 第七节镉的提炼211 一、工艺流程212 二、职业病危害因素综合识别216 三、职业病危害控制措施217 第八节铟的提炼217 一、工艺流程218 二、职业病危害因素综合识别219 三、职业病危害防护措施220 第九节汞的冶炼220 一、工艺流程220 二、主要职业病危害因素识别222 三、职业病危害防护措施223 第十节钒的冶炼223 一、工艺流程223 二、职业病危害因素识别226 三、职业病危害防护措施227 第十一节金的冶炼227 一、工艺流程228 二、主要职业病危害因素综合识别237 三、职业病危害防护措施238 第十章石油炼制240 第一节概述240 第二节原油的分类与化学组成242 一、原油的分类242 二、原油的元素组成243 三、石油的化学组成243 四、我国主要原油的性质及类型245 第三节石油炼制工艺选择245 一、原油加工基本程序245 二、几种类型原油加工工艺的选择246 第四节原油蒸馏247 一、原油脱盐脱水247 二、原油蒸馏247 第五节减黏裂化249 一、工艺简介249 二、职业病危害因素识别250 第六节延迟焦化250 一、工艺简介250 二、装置组成251 三、职业病危害因素识别251 第七节催化裂化251 一、工艺简介252 二、装置组成252 三、职业病危害因素识别252 第八节催化重整253 一、化学反应原理253 二、工艺流程253 三、职业病危害因素识别254 第九节加氢裂化255 一、化学反应原理255 二、工艺流程255 三、职业病危害因素识别257 第十节催化原料加氢257 一、工艺流程258 二、职业病危害因素识别258 第十一节加氢精制258 一、化学反应原理259 二、工艺流程259 三、职业病危害因素识别260 第十二节硫黄回收与尾气处理260 一、生产工艺261 二、职业病危害因素识别263 第十三节酸性气制硫酸263 一、生产工艺263 二、职业病危害因素识别264 第十四节润滑油生产265 一、渣油丙烷脱沥青265 二、润滑油的溶剂精制267 三、润滑油脱蜡267 四、白土补充精制269 第十五节石油蜡生产270 一、甲基乙基酮甲苯脱蜡脱油联合工艺270 二、喷雾蜡脱油工艺271 三、无溶剂制蜡工艺272 第十六节石油沥青生产272 一、沥青的化学组成272 二、主要生产方法273 第十七节甲基叔丁基醚生产275 一、工艺流程275 二、职业病危害因素识别277 第十八节油品的管道运输277 一、原油管道输送277 二、成品油管道输送278 第十九节职业病危害因素综合识别279 一、石油产品理化性质279 二、主要职业病危害因素综合识别279 第二十节职业病危害防护措施分析282 第十一章酸碱化肥工业285 第一节硫酸285 一、从硫铁矿制二氧化硫炉气286 二、炉气的精制287 三、二氧化硫的转化288 四、三氧化硫的吸收289 第二节纯碱与烧碱289 一、纯碱工业289 二、烧碱292 第三节合成氨294 一、工程分析294 二、职

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