安全生产是所有生产过程都必须十分重视的问题，特别是对于电镀生产过程，更是不可忽略的重要问题，因为电镀生产过程中和工作的现场和仓库内都要使用和存放有各种酸、碱、盐等有害化学品，有时还包括有严重毒害的剧毒品，如氰化物。
对电镀过程进行安全生产管理分为两大项，一项是日常的安全生产，另一项是出现紧急事项的管理。如果日常的安全生产管理很到位，出现紧急状态的概率会大大降低，其排除事故的效率和速度也会大大提高。
电镀生产中的安全技术知识
电镀生产过程中的安全技术知识归纳起来有碱性溶液操作安全知识、酸性溶液操作安全知识、氰化物操作安全知识及其他有关(有机溶剂、机械、动力设备)的安全知识。
(1) 碱性溶液的操作安全知识
电镀生产中碱性溶液应用较多，如化学除油、电解除油、氧化及有色金属精密件去氧化等。碱液对人的皮肤和衣服有较强的黏附性及腐蚀性，腐蚀时有灼热的感觉。因此在生产中使用碱溶液时，应掌握如下的安全操作知识。
①操作温度(除氧化溶液外)一般不宜超过80℃，以免碱液蒸汽雾粒外逸，影响操作环境和伤害工人的皮肤和衣服。
②应配备抽风设备或添加气雾抑制剂。
③操作时，工件进出溶液的速度应缓慢，严防碱液溅出伤害人体。
④氧化溶液升温时，用铁棍将其表面硬壳破碎，防止内压作用溅出的碱液伤人。
⑤操作时必须配备好防护用品，女同志一定要戴工作帽。
⑥碱液粘在皮肤或衣服时，应立即用水冲洗干净。皮肤可用2％左右的醋酸或2％的硼酸溶液中和清洗干净，待皮肤干燥后涂以甘油、医用凡士林、羊毛脂或橄榄油等。若吸人体内，只有轻微的感觉不适，可内服1％的柠檬酸溶液，多饮牛奶、黏米汤。严重灼伤者，送医院治疗。
(2)酸性溶液的操作安全知识
常用的酸性溶液有硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸、铬酸以及其混合酸液等。这些酸液腐蚀性很强，对环境污染严重，对人体危害也较大。因此操作时应掌握如下的安全操作知识。操作人员应熟悉各种酸的特性。
①配制和使用酸液时，应有抽风装置，工作者应佩戴好相应的防护用具。
②配制单酸的酸蚀溶液时，必须是先加水，后加酸。配制混合酸蚀液时，应先加相对密度小的酸，后加相对密度大的酸，如配硫酸、硝酸和盐酸的混合酸时，它们的加料顺序是先把盐酸加入水中，再加硝酸，然后再加硫酸。 |
